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閥門(mén)清洗液VAL-TEX VF-CTN 0.9kg/瓶
含硫化鉬潤(rùn)滑脂VAL-TEX 2000-S-P 3.63KG/箱
沃泰斯含硫化鉬潤(rùn)滑脂2000-S-10 VAL-TEX 4.5KG/鐵桶
VAL-TEX VF-10 4.53kg/鐵桶 閥門(mén)清洗液
閥門(mén)密封脂 80-H-J/箱/16支裝
733密封脂 4.5KG/鐵桶
733密封脂 3.5KG/箱/12支裝
其他潤(rùn)滑脂 80潤(rùn)滑脂 S-EQ-10P Sealweld 80潤(rùn)滑脂 S-EQ-10P 5L/桶
手動(dòng)液壓注脂槍VAL-TEX 1400
電動(dòng)液壓注脂槍VAL-TEX QS-2200A
VAL-TEX清洗液VF-CTN
VAL-TEX含硫化鉬潤(rùn)滑劑2000-S-P
VAL-TEX閥門(mén)潤(rùn)滑密封脂750-J
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閥門(mén)清潔劑VAL-TEX VF-CTN瓶
VAL-TEX密封清洗液VF-GAL1加侖每桶
VAL-TEX密封潤(rùn)滑脂2000-S-P,每盒約3.63kg
閥門(mén)密封脂(普通型)VALTEX,規(guī)格80-H-J,單位/盒,8盎司/支,16支/盒
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VALTEX,QS-0A 腳踏式注脂搶VIPER
閥門(mén)密封脂VAL-TEX 80-H-J盒16支/盒8盎司
閥門(mén)清洗液VAL-TEX VF-CTN盒4瓶/盒,32盎司/每瓶
閥門(mén)密封脂VAL-TEX 2000-S-P盒16支/盒8盎司
密封劑 閥門(mén)密封脂 80-H-J/16支裝 226g/支
密封劑 閥門(mén)密封脂 80+FTFE-J 16支/箱
清洗劑 VF-CTN 100g/瓶 閥門(mén)清洗液
沃泰斯VF-CTN/VAL-TEX/32盎司/瓶
沃泰斯\閥門(mén)密封潤(rùn)滑脂 85-J 3.63kg/盒
沃泰斯\閥門(mén)密封潤(rùn)滑脂 PL-1000 3.63kg/盒
清洗劑(沃泰斯VF-CTN,900g)
潤(rùn)滑劑(沃泰斯2000-s-p)
閥門(mén)密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門(mén)定期注脂是降低閥門(mén)密封面磨損,提高閥門(mén)的使用壽命的關(guān)鍵措施。
方法/步驟一、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。
存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行 的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
第四、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要 行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀(guān)察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。
閥門(mén)密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門(mén)定期注脂是降低閥門(mén)密封面磨損,提高閥門(mén)的使用壽命的關(guān)鍵措施。
方法/步驟一、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。
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