測硫儀屬于常用的煤炭化驗設(shè)備，也是故障率的一種煤質(zhì)化驗設(shè)備。測硫儀常見的故障莫過于測量結(jié)果偏低，造成測硫結(jié)果偏低的原因很多，以下總結(jié)幾點重要的原因供大家參考、對比維修。

一、測硫儀的氣路系統(tǒng)有漏氣

測硫儀是檢測煤炭燃燒過生成二氧化硫氣體中的含硫量，如果氣路漏氣，造成測硫儀異徑管內(nèi)二氧化碳氣體無法順利的到達電解池內(nèi)，造成拖尾且結(jié)果偏低。測硫儀常見的漏氣部位有以下幾處：

1、電解池漏氣；比如電解池上蓋密封圈老化造成漏氣、電解池裂紋、膠塞沒塞緊等

2、干燥管漏氣；測硫儀干燥管上下兩端做容易漏氣，可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行排查。

3、異徑管斷裂；該故障一般容易被忽視，但事實證明異徑管斷裂時測硫儀結(jié)果偏低的主要原因之一。

二、測硫儀的氣路系統(tǒng)故障造成堵氣

該故障和漏氣一樣，都是造成二氧化硫不能順利到達電解池，從而影響測硫儀結(jié)果，甚至測硫儀結(jié)果為零。原因有以下幾點：

1、測硫儀的電解池的玻璃熔板最容易被堵氣，由于煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵吸熱熔板，造成堵塞。

2、流量計內(nèi)結(jié)晶造成堵氣。

3、氣路系統(tǒng)的狹窄處堵氣，如干燥管進氣口，電解池出氣口等。

三、測硫儀攪拌速度慢

攪拌速度直接影響到二氧化硫是否充分與電解液混合均勻，從而導(dǎo)致測硫儀結(jié)果偏低。攪拌要求：

1、在不失步的情況下盡量提高攪拌速度；

2、攪拌速度一旦定下來，不要隨便改動，改動后必須重新標定測硫儀精度。

四、測硫儀的電解池出現(xiàn)故障

1、鉑金極片表面附著異物，可以利用乙醇擦亮或刀片刮亮極片。

2、鉑金極片開膠，可以更換電解池或者參閱本站《電解池維修方法》來處理。

3、電解池與測硫儀不配套，也就是電解池不是原裝的，其信號線序錯了。

五、測硫儀控制器老化，精度漂移

由于測硫儀的使用環(huán)境發(fā)生變化，或者常見使用后，線路板附著灰塵都會造成精度偏低，可以先檢查氣密性，再標定、修改精度。