2、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。

(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。

(2)根據(jù)回收當(dāng)時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機(jī)，直至回收結(jié)束。

(3)回收初始，回收初壓力(M₁)較高時，開V₇、半開V₂ 、V₃、SF₆壓縮機(jī)。

(4)開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機(jī)的排氣壓力表(M₂)，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V₂閥門開啟的大小來控制。

(5)回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，最高液位不可超過視鏡2/3處。

(6)回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。關(guān)冷凍壓縮機(jī)，關(guān)V₃、SF6壓縮機(jī)、V₂、V₇。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。

(1)管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。

(2)當(dāng)貯存容器壓力較高時，開V₄，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M₆壓力表值。

(3)當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V₇處外接氣源通過V₇、V₆直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V₆，開V₇、V₂、V₃、SF6壓縮機(jī)、V₄，直至達(dá)到所需的工作壓力。

(4)停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓，關(guān)SF₆壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF₆回收充入鋼瓶。

(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。

(2)提前開冷凍壓縮機(jī)。

(3)開V₇、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₃、V₄、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。

(4)灌瓶過程中，注意SF₆壓縮機(jī)排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。

(5)切換操作：關(guān)V₇、V₄、迅速開 V₅，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時關(guān)V₅，開V₇并迅速開V₄，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。

(6)鋼瓶充滿后，關(guān)V₇、V₄、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M₁壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF₆壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。

注：罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體，可隨時觀察液位指示。

5、凈化、干燥

指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF₆氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF₆氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：

貯液罐內(nèi)SF₆自循環(huán)時，開冷凍壓縮機(jī)、V₅、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₃。若SF₆壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V₂閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。

自循環(huán)結(jié)束時，關(guān)V₅、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₆、冷凍壓縮機(jī)等。