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凝結(jié)水泵變頻節(jié)能改造

   2012年03月02日 15:28  
  摘要:隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,節(jié)能降耗成為今后一段時期內(nèi)工作的重點。大型水泵采用高壓變頻技術(shù)節(jié)能越來越受到重視和推廣。本文針對2×300MW直接空冷火力發(fā)電機組所配置的凝結(jié)水泵變頻改造的過程,從設(shè)備的配置、電氣接線、熱控邏輯組態(tài)、設(shè)備調(diào)試、投資效益分析以及需要注意的問題進行詳細(xì)的論述,希望能起到借鑒作用。
    
  1、系統(tǒng)介紹
  
  1.1設(shè)備參數(shù):
  
  山西兆光發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程裝機容量為2×300MW,汽輪機組為上海汽輪機廠有限責(zé)任公司制造。機組的凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計為中壓系統(tǒng),配裝KSB廠制造的凝結(jié)水泵,驅(qū)動水泵的電機為上海電機廠制造。技術(shù)參數(shù)為:
  
  1.2改造前凝結(jié)水系統(tǒng)運行情況:
  
  凝結(jié)水泵采用定速運行,凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加,通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥(即除氧器上水調(diào)整門,系統(tǒng)編號為C-1)和低加進入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量,維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機低封汽減溫水用水,以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。為防止機組低負(fù)荷運行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕,還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路,再循環(huán)調(diào)節(jié)閥C-2配合C-1調(diào)整除氧器水位,維持系統(tǒng)運行正常壓力。凝結(jié)水系統(tǒng)如圖1所示。
  
  圖1:凝結(jié)水系統(tǒng)簡圖
  
  2、改造基本方案和設(shè)備配置
  
  2.1改造基本方案:
  
  一拖二自動工/變頻切換方案。即:配備一臺高壓變頻器,兩臺切換開關(guān)。通過切換開關(guān)把高壓變頻器切換到要運行的凝結(jié)水泵上去。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級的主動力電源系統(tǒng),由現(xiàn)場主控系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)控制,根據(jù)運行工況按設(shè)定程序,實現(xiàn)對凝結(jié)水泵電動機轉(zhuǎn)速控制。主要功能為:
  
  高壓變頻器可以拖動A凝結(jié)泵電動機實現(xiàn)變頻運行,也可以通過切換拖動B凝結(jié)泵電動機實現(xiàn)變頻運行,但不能同時拖動運行。兩側(cè)凝結(jié)泵電動機均具備工頻旁路功能,可實現(xiàn)任意一臺電動機的變頻運行,另外一臺處于工頻備用,當(dāng)高壓變頻器故障時,系統(tǒng)可聯(lián)鎖另一臺工頻電機運行。
  
  2.2工作原理簡述:
  
  圖2:高壓變頻器工作原理圖
  
  高壓變頻器工作原理如圖2所示,1#、2#凝結(jié)泵共同采用一套變頻調(diào)速裝置。其中3QF表示高壓開關(guān)、TF表示高壓變頻器、M表示凝結(jié)水泵電動機;4QF和1QF之間、5QF和2QF之間、4QF和5QF之間均存在電氣閉鎖和邏輯閉鎖關(guān)系(4QF分閘允許5QF合閘、5QF分閘允許4QF合閘),防止高壓變頻器輸出側(cè)與6kV電源側(cè)短路。1QF、2QF、3QF為現(xiàn)場已有設(shè)備,3QF、4QF、5QF只具備手動合閘功能。高壓變頻器高壓開關(guān)3QF安裝于“廠用6kV配電室”,與母線連接。“高壓變頻器室”內(nèi)所有開關(guān)的2路直流控制電源、2路動力直流電源均由#2機直流母線供電。
  
  1#泵變頻運行時,斷開1QF、閉合3QF、4QF開關(guān),1#凝結(jié)泵處于變頻運行狀態(tài);2#凝結(jié)泵處于工頻備用狀態(tài)。當(dāng)1#凝結(jié)泵變頻運行故障跳閘時,系統(tǒng)聯(lián)鎖起動2#凝結(jié)泵2QF開關(guān)工頻運行。2#泵變頻運行時,斷開2QF、閉合3QF、5QF開關(guān),2#凝結(jié)泵處于變頻運行狀態(tài);1#凝結(jié)泵處于工頻備用狀態(tài)。當(dāng)2#凝結(jié)泵變頻運行故障跳閘時,系統(tǒng)聯(lián)鎖起動1#凝結(jié)泵1QF開關(guān)工頻運行。
  
  3、運行方式及控制邏輯:
  
  DCS系統(tǒng)可根據(jù)兩臺凝結(jié)泵的運行模式,自動調(diào)整控制對象和控制策略。主要包括二種控制策略:
  
  *種,變頻調(diào)節(jié)。根據(jù)不同負(fù)荷下的除氧器水位變化情況,調(diào)節(jié)凝結(jié)泵轉(zhuǎn)速控制除氧器水位穩(wěn)定。
  
  第二種,閥門調(diào)節(jié)。只要凝結(jié)水系統(tǒng)中有1臺泵在工頻運行模式下,系統(tǒng)就會采用閥門調(diào)節(jié)控制,此時高壓變頻器應(yīng)運行在高頻率(45~50Hz)段以免出現(xiàn)不出水的情況。
  
  凝泵有變頻及工頻兩種運行方式。正常情況下,變頻泵作為運行泵長期運轉(zhuǎn),工頻泵作為備用泵。高壓變頻器分為就地控制及遠(yuǎn)方控制兩種,處于就地控制狀態(tài)時,DCS輸出的轉(zhuǎn)速命令信號跟蹤高壓變頻器轉(zhuǎn)速反饋,對高壓變頻器遠(yuǎn)方操作無效。
  
  高壓變頻器受DCS控制時分自動、手動兩種方式。手動狀態(tài)時,運行人員通過改變畫面轉(zhuǎn)速控制塊控制高壓變頻器轉(zhuǎn)速。自動狀態(tài)時,根據(jù)DCS內(nèi)部設(shè)定的除氧器水位定值自動控制高壓變頻器轉(zhuǎn)速。當(dāng)變頻泵與工頻泵并列運行時,除氧器水位調(diào)節(jié)自動解出,調(diào)節(jié)閥C-1手動方式調(diào)節(jié)水位。變頻泵運行時,“高壓變頻器重故障”聯(lián)掉該泵的高壓開關(guān)(該聯(lián)鎖在就地實現(xiàn)),“高壓開關(guān)已跳”(即泵掉閘)的信號送DCS系統(tǒng)以工頻方式來聯(lián)啟備用泵。
  
  主凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥C-2根據(jù)凝泵出口流量和母管壓力調(diào)節(jié),當(dāng)流量小于300T/H,用流量信號調(diào)節(jié),C-2開啟維持zui小流量;當(dāng)流量大于300T/H,用壓力信號調(diào)節(jié),維持凝泵出口壓力≤2.6Pa,當(dāng)壓力超過定值時,C-2開啟,開啟幅度決定于壓差值大小。若凝結(jié)水泵以工頻方式運行時,有關(guān)除氧器水位調(diào)節(jié)、閥門聯(lián)鎖、泵之間的聯(lián)鎖等邏輯仍按改造前邏輯關(guān)系完成功能。
  
  由于變頻凝結(jié)泵用改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)除氧器水位使得凝結(jié)水壓力低,而工頻泵仍采用主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)除氧器水位凝結(jié)水壓力很高,運行一旦發(fā)生凝泵變頻方式故障掉閘、聯(lián)啟備用工頻泵后,凝結(jié)水壓力、流量突然增大對除氧器水位控制甚至除氧器的設(shè)備安全都造成很大的影響。針對此問題設(shè)計了專門的控制邏輯:當(dāng)變頻泵高壓開關(guān)事故掉閘聯(lián)啟備用工頻凝泵后,B凝泵電機啟動的信號作為C-1快關(guān)的觸發(fā)信號,除氧器水位調(diào)節(jié)閥C-1迅速聯(lián)鎖關(guān)小,關(guān)閥目標(biāo)值與機組負(fù)荷成一定的函數(shù)關(guān)系,然后由運行人員手動調(diào)整其開度。
  C-1閥位目標(biāo)值與機組負(fù)荷的關(guān)系曲線如下表。


  
  運行中凝結(jié)水壓力隨負(fù)荷降低而下降,原來的“凝結(jié)水壓力低聯(lián)啟備用泵”的邏輯有可能將備用泵聯(lián)啟,反而增加了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性,所以將定值降低為0.18Mpa,邏輯回路不變,同時“凝結(jié)水壓力報警”保留。為了保證機組的良好備用,機組正常運行期間備用工頻泵的出口電動門處于全開狀態(tài)。
  
  凝結(jié)水壓力低閉鎖低壓旁路門保護:采用原來的回路和定值。在機組啟動初期使用變頻運行時,可將除氧器C-1關(guān)到一定位置,使凝結(jié)水有足夠的壓力保證低旁的正常運行。凝結(jié)水泵低水位保護:采用原來的回路和定值。
  
  為改善除氧器水位、凝器器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì),提高控制水平,在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對除氧器水位控制研究成果——間斷式控制理論,引入了一些*的控制思想(靜態(tài)不*預(yù)估),主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號引入控制系統(tǒng)中,與水位偏差相平衡,保證水位的相對穩(wěn)定(控制在一定的區(qū)間內(nèi)),并引入機組的主蒸汽流量信號,以提高系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)能力和補償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號引起的偏差,使系統(tǒng)只是在機組負(fù)荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作,變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號與上述擾動變化量相平衡后,系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素,組態(tài)框圖如下圖。
  
  4、熱力系統(tǒng)調(diào)試過程的配合
  
  *凝結(jié)水泵啟動,可以直接用變頻方式。由于整個系統(tǒng)中沒有水,有一個充壓的過程,測量信號也存在一個慣性滯后,“zui小流量保護容易動作”,所以該保護定值是:在測量基礎(chǔ)上加50噸流量的富裕量,同時延時9秒掉泵。
  
  為了防止管道發(fā)生“水錘”現(xiàn)象,凝結(jié)水主調(diào)節(jié)閥C—1、泵出口門處于關(guān)閉位置,凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥處于全開位置,整個系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。該高壓變頻器啟動后自動從0rpm/min開始升速到900rpm/min(設(shè)定的zui低轉(zhuǎn)速),然后根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)速的調(diào)整。在系統(tǒng)充水正常后,逐漸將凝結(jié)水主調(diào)節(jié)閥C—1開大,同時凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥C—2進行配合,當(dāng)C—1開到95%以上時,可以投入變頻自動控制方式。
  
  5、經(jīng)濟效益
  
  5.1理論分析:
  
  由流體動力學(xué)可知,泵的流量Q與泵轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,泵的壓力p與轉(zhuǎn)速n的二次方成正比,而泵的功率p則與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比。如通過變頻調(diào)速技術(shù)使泵的流量由額定值Qo降至70%Q0時,轉(zhuǎn)速將由額定值n0降至70%n0,此時泵的壓力由額定值po降至49%po,泵的軸功率由額定值Po降至34.3%Po。理論上功耗減少了65.7%Po。即使考慮到轉(zhuǎn)速下降可能會引起電機的效率下降等因素,變頻調(diào)速的節(jié)電效果仍然非常顯著。據(jù)計算,當(dāng)將離心式水泵的流量由Q0調(diào)低到70%Q0時。采用變頻調(diào)速方式的功耗約比控制閥調(diào)節(jié)方式的功耗減少52%Po。
  
  5.2數(shù)據(jù)分析:
  
  改造前、后在不同工況下凝結(jié)水泵及電動機的運行參數(shù):
  
  以9月份發(fā)電情況來測算:本月雙機運行小時數(shù)為1440小時,發(fā)電量為3.5652億千瓦時,平均負(fù)荷為24.76MW,負(fù)荷率為82.53%。從表中可以查到每小時可節(jié)約電流35.77A。折合電量為:
  
  UICOS¢=1.732×6×35.77×0.901=334.92Kw?h
  
  按上網(wǎng)電價0.2754元/kW?h,每小時節(jié)約合人民幣92.237元,全年約79.69萬元/臺機組。而改造雙機的成本為300萬元,運行2年可全部收回成本。隨著電力市場供求關(guān)系的變化,機組的利用小時和負(fù)荷率在下降,根據(jù)表中數(shù)據(jù)可以看出,負(fù)荷率越低,節(jié)能效果越顯著。
  
  5.3安全可靠性分析:
  
  變頻調(diào)速解決了啟動時大電流對電機的沖擊,延長了電機的使用壽命。異步電機直接啟動時,其zui大啟動電流約為額定電流的7倍,采用星三角啟動也達(dá)到了4-5倍。而變頻啟動時,基本上無沖擊電流,其電流是從零開始,隨著轉(zhuǎn)速的上升而增加,zui大不會超過額定電流,這就消除了對電機的沖擊應(yīng)力,延長了電機的使用壽命。
  
  采用變頻調(diào)速控制后,如果高壓變頻器長時間運行在1/2工頻以下,隨著電機轉(zhuǎn)速的下降,電機散熱能力也下降,同時電機發(fā)熱量也隨之減少。所以電機的本身溫度其實是下降的,仍舊能夠正常運行而不至溫度過高。
  
  提高了凝結(jié)水泵的運行可靠性,延長了水泵的壽命。采用變頻調(diào)速后,低負(fù)荷時,凝結(jié)水泵低速運轉(zhuǎn),泵必需的汽蝕余量(NPSH)降低,降低了泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的可能性(因泵必需的汽蝕余量近似與轉(zhuǎn)速的平方成正比),延長了水泵的壽命。
  
  變頻調(diào)速運行時,其出口門和調(diào)節(jié)閥可全開,利用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量和壓力,改善了由于閥門調(diào)節(jié)時對管系的沖擊,降低了調(diào)節(jié)閥前后管系泄漏的可能性;也由于高壓變頻器的軟起動,有效消除“水錘”效應(yīng)和空化現(xiàn)象,減小對管網(wǎng)和泵的沖擊,延長泵體壽命和減小管網(wǎng)及附件的損耗,從而減少了維護工作量,提高了系統(tǒng)的安全可靠性。
  
  變頻調(diào)速運行,凝結(jié)水的壓力比定壓運行低,使得在定壓運行時出現(xiàn)的凝結(jié)水壓力高造成凝結(jié)水管道振動大、凝結(jié)水zui小流量調(diào)整門漏流、給水泵機械密封冷卻水管道振動和噪音大、調(diào)整門容易多次損壞的現(xiàn)象得以消除或減緩。
  
  維護量減少。采用變頻調(diào)速后,避免因通過閥門控制使泵過多偏離額定工作區(qū)而引起的振動。通常情況下,變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用主要是為了降低泵的轉(zhuǎn)速,由于啟動緩慢及轉(zhuǎn)速的降低,相應(yīng)地延長了許多零部件,特別是密封件、軸承的壽命。
  
  變頻調(diào)節(jié)時,由于小流量時的轉(zhuǎn)速低,這就降低了泵及系統(tǒng)的噪聲,改善了運行環(huán)境。
  
  變頻調(diào)節(jié)時,調(diào)節(jié)手段變得簡單、可靠,提高了自動裝置的投入率。
  
  利德華福高壓變頻器為電壓源型結(jié)構(gòu),功率因數(shù)可高達(dá)0.95;
  
  6、改造后需要*的問題
  
  機組啟動、停止過程中可以將變頻凝結(jié)泵轉(zhuǎn)速控制某一值,采用上水門調(diào)節(jié),不但使除氧器水位穩(wěn)定而且可以保證其他輔助設(shè)備有足夠壓力的冷卻水,如低壓旁路減溫水、疏水?dāng)U容器減溫噴水、低壓缸減溫噴水等。但是需要注意摸索變頻凝結(jié)泵的臨界轉(zhuǎn)速區(qū),所以變頻凝結(jié)泵啟動、停止和運行中嚴(yán)禁在此區(qū)域范圍內(nèi)運行。
  
  要保證高壓變頻器柜體和廠房大地的可靠連接,保證人員和設(shè)備安全。為防止信號干擾,控制系統(tǒng)埋設(shè)獨立的接地系統(tǒng),對接地電阻的要求不大于4Ω。到高壓變頻器的信號線,必須采用屏蔽電纜,屏蔽線的一端要求可靠接地。
  
  由于該改造方案中高壓變頻器的高壓電源取自廠用6kV母線Ⅰ段,與1凝結(jié)水泵為同一路,決定了*的運行方式就是:1凝結(jié)水泵變頻運行,2凝結(jié)水泵工頻備用。因為若采用2凝結(jié)水泵變頻運行,1凝結(jié)水泵工頻備用,一旦6kV廠用母線Ⅰ段失電,機組由于2凝結(jié)水泵電源切換過程時間長無法啟動而停機。
  
  7、結(jié)束語
  
  由北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器在我廠投運以來,運行穩(wěn)定,凝結(jié)水泵變頻改造技術(shù)后,經(jīng)過不同負(fù)荷工況下的試運行,節(jié)能效果非常好,取得了圓滿成功,有效地解決了凝結(jié)水系統(tǒng)管道在低負(fù)荷震動大、閥門節(jié)流大、以及控制系統(tǒng)滯后、相互耦合嚴(yán)重、控制對象特性不確定的難題。使用間斷式調(diào)節(jié)系統(tǒng)方案控制變頻調(diào)速凝結(jié)水泵,實現(xiàn)對除氧器水位的控制。同時雖然目前高壓變頻器,價格還較高,測試投資回收期限,一般需要兩年左右時間。但隨著目前國產(chǎn)高壓變頻器的迅速發(fā)展,使得變頻器的性能價格比大大提高,為利用變頻器進行節(jié)能技術(shù)改造提供了更加廣闊的前景。

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