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電纜用銅帶的技術(shù)規(guī)范

   2012年03月07日 10:23  
 電纜用銅帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11091-2005標(biāo)準(zhǔn)。

1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了電纜用銅帶的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯運等。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
 
GB/T 351 金屬材料電阻系數(shù)測量方法
 
GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
 
GB/T 5121（所有部分） 銅及銅合金化學(xué)分析方法
 
GB/T5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀
 
GB/T 8888 生有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸和貯存
 
YS/T 347 銅及銅合金平均晶粒度測定方法
 
3 要求
3.1產(chǎn)品分類
3.1.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格
 
帶材的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
 
表1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格
 
牌號
供應(yīng)狀態(tài)
規(guī)格/mm
厚度
寬度
TU1、TU2、T2、TP1
M（軟）、Y8（1/8硬）、Y8（1/4）
0.1～0.7
20～305
注：1.供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他牌號、狀態(tài)和規(guī)格的帶材。
2.產(chǎn)品的長度由供需雙方商定。

3.1.2標(biāo)記示例
 
產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號、狀態(tài)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號的順序表示。示例如下：
 
用T2制造的、M狀態(tài)、厚度為0.25mm、寬度為86mm的帶材標(biāo)記為：
 
電纜帶T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005
 
3.2化學(xué)成分
產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 5321中相應(yīng)的規(guī)定。
 
3.3外形尺寸及允許公差
3.3.1產(chǎn)品的厚度、寬度及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
 
表2 厚度、寬度及允許偏差
 
厚度
厚度允許偏差
寬度
厚度允許偏差
普通級
較
200～100
＞100～305
0.1～0.30
0.010
0.008
20～305
0.10
0.20
＞3.30～0.50
0.015
0.10
＞0.50～0.70
0.020
0.015
注：需方要求單向偏差時，其值為表中數(shù)值的二倍。

3.3.2帶材的外形應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。寬度不大于100mm的帶材，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m；寬度大于100mm的帶材，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于2.0mm/m。

3.3.3帶材的兩邊應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。帶卷任意相鄰兩層的不齊度不大于1mm，任意兩層的不齊度不大于5mm。

3.4力學(xué)性能
厚度不小于0.20mm的帶材的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。需方有要求并在合同中注明時，方予進行非比例延伸強度、維氏硬度試驗，且試驗結(jié)果僅供參考。
 
表3 力學(xué)性能
 
硬度
狀態(tài)
抗拉強度
Rm/MPa
規(guī)定非比例延伸強度
RP0.2/MPa
斷后伸長率
A11.3/%
維氏硬度HV
TU1、TU2
M
200～260
65～100
≥35
50～60
Y8
220～275
70～105
≥32
50～65
Y4
235～290
---
≥30
55～70
T2、TP1
M
220～270
70～110
≥30
50～65
Y8
230～285
75～120
≥28
55～70
Y4
245～300
---
≥25
---
注：厚度小于0.2mm的帶材，力學(xué)性能供需雙方商定。

3.5晶粒度
需方有要求并在合同中注明時，可進行晶粒度的檢驗。帶材的晶粒度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 帶材的晶粒度
 
牌號
狀態(tài)
晶粒度/m
TU1、TU2、T2、TP1
M
0.015～0.035
Y8
a～0.030
注:a是指*再結(jié)晶后的zui小顆粒。

3.6電性能
在20℃的溫度下測試，帶材的電性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
 
表5 帶材的電性能
 
合號
狀態(tài)
導(dǎo)電率，（不小于）/%IACS
電阻系數(shù)，（不大于）Ω˙mm2/m
TU1
M
100
0.017241
Y8
99
0.017415
Y4
98
0.017593
TU2
M
99
0.017415
Y8
98
0.017593
Y4
97
0.017774
T2
M
98
0.017593
Y8
97
0.017774
Y4
96
0.017959
TP1
M
90
0.019156
Y8
89
0.019372
Y4
88
0.019592

3.7外觀質(zhì)量
3.7.1帶材的表面應(yīng)光滑、清潔，端面一應(yīng)有氧化變色，不允許有任何影響使用的缺陷。
 
3.7.2每卷帶材應(yīng)有內(nèi)襯，應(yīng)卷緊，卷齊。
 
4 試驗方法
4.1化學(xué)成分的仲裁分析方法
帶材的化學(xué)成分的仲裁分析按GB/T 5121的規(guī)定進行。
 
4.2外形尺寸測量方法
帶材的外形尺寸應(yīng)用相應(yīng)精度的測量工具進行測量。
 
厚度測量：帶寬＞100mm時，在距離邊部≥5mm處測量；帶寬≤100mm時，在距離邊部≥3mm處測量。
 
4.3力學(xué)性能檢驗方法
帶材的拉伸試驗方法按GB/T 228 的規(guī)定進行。維氏硬度試驗按GB/T 4340.1的規(guī)定進行。
 
4.4晶粒度檢驗方法
帶材的晶粒度檢驗按YS/T 347的規(guī)定進行。
 
4.5電性能的仲裁試驗方法
帶材的導(dǎo)電率（電阻系數(shù)）仲裁試驗按GB/T 351的規(guī)定進行。
 
4.6外觀質(zhì)量檢查方法
帶材的外觀質(zhì)量應(yīng)用目視進行檢驗。
 
5 檢驗規(guī)則
5.1檢查
帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。
 
5.2組批
帶材應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一個牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應(yīng)不大于4500kg（如為同一熔次，可不限定組批量）。
 
5.3檢驗項目
每批帶材出廠前應(yīng)進行化學(xué)成分、外形尺寸偏差、抗拉強度、伸長率試驗、導(dǎo)電率（電阻系數(shù)）和外觀質(zhì)量的檢驗。如有要求，也可進行維氏硬度、晶粒度和非比例延伸強度試驗。
 
5.4取樣
帶材取樣符合表6的確定。
 
表6 帶材的取樣
 
檢驗項目
取樣規(guī)定
要求的章條號
試驗方法的章條號
化學(xué)成分
供方1個試樣/熔次，需方1個試樣/批
3.2
4.1
外形尺寸
逐卷檢查
3.3
4.2
力學(xué)性能
按GB/T228附錄A中表1A1中P02、P04R 規(guī)定，任取2卷/批，沿軋制方向任取1個試樣/卷
3.4
4.3
維氏硬度
任取2卷/批，1個試樣/卷
3.4
4.3
晶粒度
任取2卷/批，1個試樣/卷
3.5
4.4
電性能
任取2卷/批，1個試樣/卷
3.6
4.5
外觀質(zhì)量
逐卷檢查
3.7
4.6

5.5檢驗結(jié)果的判定
5.5.1化學(xué)成分不合格時，判該批帶材不合格。
 
5.5.2帶材的外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格時，判該卷不合格。
 
5.5.3當(dāng)抗拉強度、伸長率的電性能的試驗結(jié)果中有試樣不合格時，應(yīng)從該批帶材（包括原材料檢驗不合格的那卷帶材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗，重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格，或由供方逐卷檢驗，合格者交貨。
 
5.5.4當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時，該批帶材由供需雙方協(xié)商解決。
 
6 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書
產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 8888的規(guī)定。
 
7 訂貨單（或合同）內(nèi)容
訂購本規(guī)范所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：
 
a）產(chǎn)品名稱；b）牌號；c）供應(yīng)狀態(tài)；d）尺寸規(guī)格；e）重量；
 
f）維氏硬度、晶粒度、規(guī)定非比例延伸強度要求；
 
g）標(biāo)準(zhǔn)編號（GB11091-2005）；
 
h）增加本規(guī)范以外內(nèi)容時的協(xié)商結(jié)果。
 
8 附件
每批銅帶均應(yīng)附有質(zhì)量保證書，并注明：
 
a）生產(chǎn)廠名稱；b）牌號、規(guī)格、狀態(tài)；c）化學(xué)成分分析結(jié)果；
 
d）批號；e）毛重、凈重；f）出廠日期；g）標(biāo)準(zhǔn)編號。
 

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