| 東莞市特斯特檢測儀器有限公司：， 一儀器和材料 1 由電動機(jī)驅(qū)動的壓板式壓縮試驗儀壓板必須足夠大，以支持所選定尺寸（見7-1）的試片和導(dǎo)塊（4-3）不會伸出壓板外。壓板還應(yīng)滿足
以下要求：
— 平行度不大于1，1000;
— 橫向竄動不超過0.05 mmo
試驗儀必須有一個用于測量和指示試樣能夠承受的大負(fù)荷的工具。
2 壓板移動的相對速度應(yīng)在一恒定的范圍（12.5士2.5 ）m m/mina
3 如果試驗儀依據(jù)梁撓曲的原理操作，那么試樣壓塌瞬間的撓曲度應(yīng)在儀器所能測量的撓度量程
的2000^80％范圍內(nèi)。
當(dāng)壓板接觸到試片時，壓板應(yīng)以（110士23）N/s的速度施加壓力。
4切樣裝置應(yīng)能夠按7.1規(guī)定的要求切取試片。
國家技術(shù)*1997一06一26批準(zhǔn)1997一12一01實施
GBJT 2679. 17一1997
可用帶鋸或刀切割夾具準(zhǔn)備試片，這些裝置能制備出的試片的切割邊緣既沒有破損、又筆直且垂直
于紙板的表面。
5 帶鋸呈圓環(huán)狀，具有鋒利、無端（希望是圓圈或圓帶）的鋸刀。確保鋸刀與試片的支撐面呈900
角。
6 馬達(dá)驅(qū)動的雙刀型切刀具有平坦的、筆直的、平行的和剛磨鋒利的刀片，刀片厚度大約0. 5mm,
一面磨鋒利，其刀口斜角漸增大約3mm，使刀片平的側(cè)面彼此相對。這種切刀的刀片必須很好地保持在
一直線上。建議這種類型的切刀的刀片使用不超過50次。
7 其他：試片切刀的其他類型，如手動切刀與標(biāo)準(zhǔn)樣板一起使用，以便用于提供滿足7.1要求的試
片。
8導(dǎo)塊：兩塊矩形的、打磨平滑的金屬（或木頭）塊，其尺寸為40mm X 20mm。至少40mm長用于支撐
9 石蠟應(yīng)采用熔點大約為52℃的石蠟。
10取樣
按GB 450取樣。在樣品上應(yīng)能制出無任何機(jī)械劃痕的試片。
11溫濕處理
試樣按GB 10739進(jìn)行溫濕處理。
了試片的制備
二試片的切取
用鋸或鋒利的刀片和標(biāo)準(zhǔn)樣板，以保證平行地切取。從樣品上切取瓦楞與寬度方向或與受力邊緣垂
1直的（在l Omm以內(nèi)）矩形的試片（除非經(jīng)協(xié)議雙方同意，至少切取10片）。其大小如下：
對 A 楞和雙瓦楞及三瓦楞的紙板類：（50.8士0.8 ）mmX （50.8士0.8 ）mm;
對 C 楞型：高（38.1士0.8）mmx寬（50.8士0.8 ）mm;
對 B 楞型：高（32.0士。，8）mm X寬（50.8士0.8 ）mmo
注：可采用能切出的大寬度和高度為50mm的切樣裝置。受力邊緣應(yīng)彼此平行而且垂直于瓦楞的方向。
受力邊緣應(yīng)切割得潔凈和筆直，經(jīng)檢查的試片，確定無破損或明顯的纖維疏松。應(yīng)能在一受力邊緣
無支撐的情況下豎放一試樣，然后在其頂部邊緣以一手指輕輕加壓，這時在底部切邊下不應(yīng)有光線透
過。翻轉(zhuǎn)試樣以同樣的方法進(jìn)行檢查。
試片的瓦楞和測試區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免加工機(jī)械的壓痕、印刷和損傷。
2浸蠟
在每個受力邊緣（長度邊緣）浸入熔融的石蠟達(dá)6mm深，且保持其深度，用目測觀察，直至吸收的
GB/T 2679．17一1997
蠟超出6mm浸蠟線后移出。一般在（69-74）'C的熔融的石蠟中浸3s就足夠了。如果過快地移出，會降
低熔融石蠟的溫度。在浸蠟后立即用已經(jīng)在（77-82）℃的熱盤上預(yù)熱過的紙巾吸干試樣的受力邊緣。
再對試樣進(jìn)行溫濕處理2h，直至達(dá)到平衡。
注
3 按以下用石蠟浸演試樣的受力邊緣的步驟也是允許的。將受力邊緣放在一用石蠟飽和的襯墊上，例如已在（77-
82 ）℃的熱盤上加熱過的紙巾．直至石蠟浸漬試樣達(dá)到6mm深。一般這種方法比浸蠟方法緩慢，因而可更好地控
制石蠟穿透試樣的深度，因在試樣中石蠟的移動是快速的。
4 涂蠟或簾幕涂布的試樣不應(yīng)再進(jìn)行邊緣浸蠟。
三試駿步驟
試驗應(yīng)在與溫濕處理試樣相同的大氣條件下進(jìn)行。
待試驗壓縮儀分開后，將一試樣的浸蠟受力邊緣放于下壓板的正*。在試片的兩側(cè)分別放一導(dǎo)塊
在下壓板上，導(dǎo)塊較大的面向上，以便使其端部與試片表面的未浸蠟部分接觸。這樣，試樣能夠保持垂直于壓板表面。測量儀器的零點應(yīng)在帶導(dǎo)塊的情況下調(diào)節(jié)。以規(guī)定的加壓速度對試片施加壓力。當(dāng)加到試片上的負(fù)荷達(dá)到50N且壓板的移動速度沒有改變
時，小心地從試樣的側(cè)面移開導(dǎo)塊，但不從壓板上拿下導(dǎo)塊。
繼續(xù)操作試驗儀，直至試樣壓壞。或者，若導(dǎo)塊沒放在壓板位置上，調(diào)整試樣的零點。這種情況下，導(dǎo)塊應(yīng)該在試樣被牢固地支撐住時
馬上從壓板上移下（即從壓板上拿下）。
記錄大的壓力，以牛頓（N）表示。若已從壓力測量出撓度，讀出撓度，接近0.O lmmo
重復(fù)上述步驟測試余下試樣。
四計算
邊緣耐壓強(qiáng)度以N/m表示，按式（1）進(jìn)行計算：
R=F*10³/L
式中：
R=垂直邊緣抗壓強(qiáng)度（N/M）
F=大壓力（N）
L=式樣長邊的尺寸（MM）
五精密度
同一試樣的兩個試驗之間的變化，主要取決于瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)，以下數(shù)據(jù)可作為本方法精密度的參考。
1 同一試驗室的儀器之間— 試驗的重復(fù)性
一定數(shù)量的瓦楞紙板并排四臺不同的測試儀同時測定，測定結(jié)果（10次測定的四個平均值）的變異
系數(shù)一般小于5000
2 不同試驗室之間— 試驗的再現(xiàn)性10 個試驗室間分別對同種瓦楞紙板進(jìn)行測試，其變異系數(shù)小于120o01飛試驗報告試驗報告應(yīng)包括下列項目：
a）本標(biāo)準(zhǔn)的編號；
b）試驗日期和地點；
c）被測試產(chǎn)品的特征和說明；
d）所用溫濕處理的條件；
Gs/T 2679. 17一1997
e）所用切樣工具及試片的尺寸；
f）重復(fù)試驗的次數(shù)；
B）所有重復(fù)試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，以kN/m表示，取三位有效數(shù)字；
h）重復(fù)試驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù)，kN/m,至0.0 5;
0與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定程序的任何偏離或可能影響結(jié)果的因素。 |
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