節(jié)能無(wú)密封自控自吸泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)斷軸。自吸泵斷軸的原因很多，通常是由于長(zhǎng)期使用后疲勞損壞造成的。
自吸泵斷軸的原因
當(dāng)自吸泵的實(shí)際工作流量偏離設(shè)計(jì)流量50%時(shí)，自吸泵受到的徑向力是設(shè)計(jì)工作點(diǎn)的2.5倍。如果自吸泵長(zhǎng)期在偏離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)的工況下運(yùn)行，泵軸上的應(yīng)力會(huì)惡化，進(jìn)而導(dǎo)致軸斷裂。實(shí)踐表明，如果自吸泵的實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量的50%，就會(huì)發(fā)生斷軸。如果自吸泵的實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量的60%，就會(huì)發(fā)生斷軸。
1.流體特性：與流體特性有關(guān)的問(wèn)題涉及到粘度較低，但能承受較高粘度流體的泵的設(shè)計(jì)和使用。需要注意的是，腐蝕性液體會(huì)降低軸材料的疲勞強(qiáng)度。在惡劣環(huán)境下選擇耐腐蝕性能高的軸是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
2.不對(duì)中：自吸泵與驅(qū)動(dòng)器之間的不對(duì)中，即使有輕微的不對(duì)中也會(huì)引起彎矩。一般的問(wèn)題是軸承在軸斷之前就失效了。
3.振動(dòng)：除了不對(duì)中之外，由其他問(wèn)題引起的振動(dòng)，如氣蝕、臨界速度和諧波以及葉片頻率，都會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生應(yīng)力。
4.裝配不當(dāng)：葉輪和聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，裝配和間隙不當(dāng)，過(guò)緊或過(guò)松。配合不當(dāng)會(huì)造成磨損，輕微磨損會(huì)造成疲勞損傷。沒(méi)有正確的安裝鍵和鍵槽，自吸泵軸會(huì)斷裂。
5.轉(zhuǎn)速不正確：根據(jù)葉輪的慣性和皮帶傳動(dòng)的限速，此時(shí)要注意低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.自吸泵軸因轉(zhuǎn)子與泵殼摩擦或異物進(jìn)入口環(huán)間摩擦而斷裂。
7.自吸泵設(shè)計(jì)軸徑過(guò)小或選用的自吸泵不合適，不能承受足夠扭矩造成的斷軸。
8.自吸泵軸零件毛坯有裂紋，檢查是否損壞并更換。
9.停車(chē)時(shí)，操作人員未關(guān)閉出口閥或安裝單向閥，回流時(shí)有水錘現(xiàn)象。*的扭矩導(dǎo)致軸斷裂，自吸泵反轉(zhuǎn)時(shí)泵軸會(huì)扭斷。
10.檢查葉輪和口環(huán)是否堵塞。當(dāng)葉輪和口環(huán)卡住時(shí)，啟動(dòng)自吸泵，泵軸受力突然增大，會(huì)把軸扭斷。
11.軸加工有問(wèn)題或泵軸材料的熱處理沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能。
12.誤用：忽略泵制造商的指南會(huì)導(dǎo)致軸出現(xiàn)問(wèn)題。有些泵廠家會(huì)提供重型軸作為可選配件，可以解決斷軸不校正的問(wèn)題。