高溫化學泵主要用于化工行業(yè)，可以輸送各種液體到不同的環(huán)境，包括腐蝕性很強的鹽酸。泵之所以能幾乎無障礙地輸送東西，主要是靠它的內部配件——葉輪來工作。當葉輪按一定順序旋轉時，被輸送的液體與其葉片相互作用，使液體的壓力不斷增大，達到輸送的目的。讓我們來看看泵工作時的特性。
　1、作業(yè)安穩(wěn)，運送連續(xù)，流量和壓力無脈動。
　2、化學泵在必定轉速下所發(fā)作的揚程有一限定值。作業(yè)點流量和軸功率取決于與泵銜接的設備系統(tǒng)的情況（位差、壓力差和管路丟掉）。揚程隨流量而改動。一般無自吸才能，需求將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才華初步作業(yè)。
　3、泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下發(fā)起，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下發(fā)起，以削減發(fā)起功率。
　?。?）泵在發(fā)起時，泵的出口管路內還沒水，因此還不存在管路阻力和進步高度阻力，在化學泵發(fā)起后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵功用曲線），很簡單超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此發(fā)起時要關閉出口閥，才華使泵正常運行。假如用軸流式的水泵就情況相反了，有必要是開閥發(fā)起，此時電機的功率小短時間內由于沒有阻力，會偏大流量作業(yè)，常常出現泵振蕩、噪聲，乃至電機超負荷作業(yè)，將電機焚毀。關閉出口閥，等于人為設置管阻壓力，隨泵正常作業(yè)后，緩慢發(fā)起閥門，讓泵沿其功用曲線規(guī)則逐漸正常作業(yè)。
　?。?）在化學泵發(fā)起前，泵殼內灌滿被運送的液體；發(fā)起后，葉輪由軸帶動高速翻滾，葉片間的液體也有必要跟著翻滾。在離心力的作用下，液體從葉輪內部被拋向外緣并取得能量，以高速脫離葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴展而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，終究以較高的壓力流入排出管道，送至需求場所。液體由葉輪內部流向外緣時，在葉輪內里構成了必定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只需葉輪不斷地翻滾，液體便會不斷地被吸入和排出。
　要注意，高溫化學泵在進行作業(yè)之前一定要記得關出水管上面的閘閥，這樣做會有利于泵的順利發(fā)起，降低運送失敗的機率，當泵順利發(fā)起后為了接下來的操作，應該及時的翻開閘閥，這一連串的關閉——翻開過程中，要控制好時間。