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電站閥工件表面粗糙度Ra值應(yīng)在12. 5μm 以下,并應(yīng)嚴(yán)格清除表面的水、銹及油等污物,基體不得有裂紋、氣孔或包砂等缺陷,棱角處應(yīng)倒成圓角。電站閥焊前應(yīng)根據(jù)基體材料和工件的剛度進(jìn)行預(yù)熱。在基體表面堆焊奧氏體不銹鋼過渡層,加工平整后再進(jìn)行耐磨堆焊,以提高抗裂性,避免產(chǎn)生裂紋。
1、操作要點(diǎn)
電站閥堆焊盡量采用平焊位置。焊條擺動幅度不宜過大,一般不超過焊條直徑的3 倍。為減小基體熔深,堆焊時盡量采用規(guī)定電流的下限。多層堆焊,控制每層堆焊厚度在2mm 左右,須堆焊3 層以上。各層須用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行清渣處理,并控制層間溫度不低于預(yù)熱的溫度。電站閥堆焊結(jié)束時,逐漸熄滅電弧,以免在熄弧處熔池金屬急冷而產(chǎn)生“火口”裂紋。焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,或緩冷處理。
2、堆焊返修
如電站閥堆焊層有局部“缺肉”等缺陷,可以局部補(bǔ)焊,但需按堆焊工藝(包括焊前預(yù)熱、焊后處理等) 進(jìn)行補(bǔ)焊。如電站閥堆焊層有裂紋或缺陷面積較大,可將堆焊層全部加工去除,重新堆焊。同一部位缺陷補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次。
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