脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)使用重復(fù)的寬帶脈沖來(lái)激發(fā)線圈,并使用線圈中產(chǎn)生的瞬時(shí)電流來(lái)感應(yīng)測(cè)試樣本上的瞬時(shí)渦流。在激發(fā)電流作用下,線圈中產(chǎn)生快速衰變的脈沖磁場(chǎng),瞬時(shí)渦流與快速衰變的磁脈沖一起穿過(guò)物質(zhì),形成衰減感應(yīng)場(chǎng),檢測(cè)線圈會(huì)輸出一系列電壓時(shí)間信號(hào)。由此產(chǎn)生的脈沖由一系列寬帶光譜組成,響應(yīng)信號(hào)包含重要的深度信息,為材料的定量評(píng)價(jià)提供了重要依據(jù)。
一般來(lái)說(shuō),影響脈沖渦流檢測(cè)結(jié)果的因素很多,如材料的變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀和位置、檢測(cè)條件等。所有這些都會(huì)影響對(duì)測(cè)試結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。以鋁及鋁合金管道貫通線圈渦流檢測(cè)為例,簡(jiǎn)述了以下因素:
1.缺陷:包括缺陷的深度、長(zhǎng)度和寬度、缺陷的位置(內(nèi)表面和外表面)、缺陷的類(lèi)型(孔和槽)等。
2.材料:鋁及鋁合金管材對(duì)渦流傳感器檢測(cè)的影響研究主要問(wèn)題體現(xiàn)在電導(dǎo)率上。相同或者合金化學(xué)成分中的偏析和殘余應(yīng)力將導(dǎo)致電子電導(dǎo)率的差異。
3.管徑和填充系數(shù): 管徑的變化直接影響填充系數(shù)。
4.鋁管壁厚變化引起的噪聲信號(hào)。
5.鋁管與檢測(cè)工作線圈的相對(duì)重要位置:鋁管穿過(guò)貫通線圈時(shí),不可避免地會(huì)發(fā)生振動(dòng),這將可以改變鋁管與線圈的相對(duì)其他位置。
6.速度波動(dòng):以100米/分鐘或更高的速度對(duì)鋁和鋁管進(jìn)行漩渦檢測(cè)。當(dāng)管道移動(dòng)的速度發(fā)生變化時(shí),也會(huì)影響缺陷的指示。例如,當(dāng)傳輸速度為 120 m/min 時(shí),速度波動(dòng)不應(yīng)超過(guò) 10%。