手袋箱包檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)

一．開(kāi)料工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

皮料開(kāi)裁工藝標(biāo)準(zhǔn)：

在開(kāi)料之前檢查皮料要與正確樣板色卡一致。

要先排版劃皮，根據(jù)紙格的大小、形狀及皮質(zhì)的要求，合理擺放紙格,做到先開(kāi)長(zhǎng)再開(kāi)短，先開(kāi)大再開(kāi)小，大小合理搭配的原則，適當(dāng)?shù)钠し旁谶m合它的位置，提高皮的利用率。

開(kāi)裁好的皮料表面紋路、顏色要配套配色,不能有明顯的根紋, 花痕和沙孔，皮面不起皺, 不掉色，不能有指甲痕,刀模痕等花痕現(xiàn)象。

蓋面、前幅、后幅、側(cè)圍皮及橫頭要對(duì)紋，皮面無(wú)裂紋、花爛、根疤、刀疤、松紋、牛筋、斑點(diǎn)，紋路色澤要一致，要配套上料給車(chē)間。

里料輔料開(kāi)裁工藝標(biāo)準(zhǔn)：

A）在開(kāi)料前必須仔細(xì)核對(duì)所沖的物料名稱、規(guī)格、顏色是否與紙格刀模相符。

B）所開(kāi)裁的物料一定要按足所需的紋路來(lái)沖。

C）有色差的物料,必須分開(kāi)配色配套沖料,沖好的配件應(yīng)分開(kāi)放好并作好記號(hào),以免在生產(chǎn)時(shí)做成不必要的混亂。

D）在沖料時(shí)料面要平直,無(wú)皺折痕或卷起,開(kāi)料的層數(shù)不能超過(guò)規(guī)定層數(shù),以免刀模變形。

E）在沖料過(guò)程中要經(jīng)常檢查沖出的配件是否抽紗,散邊,配件與刀模是否有變形現(xiàn)象。

F）在沖需改沖的配件時(shí)要注意啤板磨損程度,以免沖出的配件花邊,變形。

二．壓嘜鏟皮工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

壓嘜：

壓嘜前要認(rèn)真核對(duì)需壓嘜的配件與位置是否正確, 壓嘜位置要準(zhǔn)確。

壓嘜機(jī)器溫度、力度要調(diào)至適中,壓出的LOGO圖案字體必須完整清晰,LOGO圖案字體深淺力度要均衡、無(wú)壓爛、無(wú)重影等現(xiàn)象

鏟皮：

1．鏟皮時(shí)要根據(jù)皮料厚度與袋型而異，對(duì)照訂單工藝要求調(diào)整鏟皮的厚度與寬度，要求鏟皮厚度一致，寬度均勻，皮料底層不能有波紋及凹凸不平現(xiàn)象。

2．手袋一般搭位鏟3/8寸斜口,角位飛薄，折邊平鏟3/8寸，銀包搭位鏟5/16寸斜口，內(nèi)格折邊鏟5/16寸，大面折邊鏟3/8；

3．需要過(guò)大鏟的配件要根據(jù)皮質(zhì)的軟硬度，來(lái)確定過(guò)大鏟的厚度。一般情況下，肩帶耳、手挽耳過(guò)1.4mm，底托0.4mm皮糠紙,尼龍里；銀包大面過(guò)1.5mm，內(nèi)貼的皮過(guò)0.8mm，袋仔皮過(guò)1.0mm，中貼皮過(guò)0.6mm。

4．有特殊要求的，可先鏟部分配件要求車(chē)間試做效果，確定OK后再批量生產(chǎn)。

三．油邊工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

油邊的邊油顏色是要與物料配色,邊油的光/啞度及性能要正確適合。

上邊油前, 皮邊要先磨得飽滿、平滑, 不可刮手, 才上邊油。

邊油厚薄度適中,不能涂上皮面及邊油不要太厚但要封密皮邊,不要見(jiàn)到皮底色。

油好邊油光啞度要符合要求,邊油的表面平滑,不能起泡,刮手或凹凸不平。

邊位平直，厚度均勻，邊油色澤光滑，無(wú)脫層，爆裂狀況。

油邊寬度不得超過(guò)磨邊位，不得上皮面。

肩帶，耳仔，手挽等活動(dòng)位置底部要填色。

油邊的厚薄一致，不能起波浪等。

四．五金工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

1.打五金前，先了解訂單資料及樣辦所用的五金配件的規(guī)格和電鍍顏色是否正確。

2.要檢查五金配件不能有生銹，披鋒，劃花，掉漆，沙眼，掉叻架及變形等不良現(xiàn)象。

3. 密碼鎖的位數(shù)要相符, 密碼鎖匙要配套, 鎖匙要能打開(kāi)密碼鎖。

4. 檢查打五金配件的位置和方向要正確,對(duì)過(guò)薄的物料是否要加補(bǔ)強(qiáng)貼,以免物料起皺,內(nèi)底五金加貼皺紋紙。

5. 在穿撞釘或其他五金配件時(shí)要留意分清底面，切勿放反;有字嘜的五金字嘜要端正，方向正確。

6.打好的五金配件不能偏歪、變形、松動(dòng)。

7.打好的五金配件要有加保護(hù)膜保護(hù)，以防生產(chǎn)過(guò)程中磨損，刮花。

8.要檢查打好的的五金配件（如彈弓鈕,磁石鈕）的開(kāi)合要自如。

9.凡帶螺絲的五金配件，裝袋時(shí)必須加厭氧膠，兩端平齊，扣面、嘜頭、鎖身加托底片，牢固無(wú)松脫，外加保護(hù)膜，磁扣位底加托，磁性適中。

五．臺(tái)面工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

1.在擦膠前要分清所生產(chǎn)的物料應(yīng)選用合適的膠水，物料所上膠的止口寬度要均勻，上膠的厚薄度要均勻，膠水涂邊不可超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)位1分位。

3. 折邊子口要均勻，厚度一致,邊位平直，無(wú)凹凸不平，不能有大小邊，折邊要直，圓角要圓順。常規(guī)折邊子口：銀包折邊子口為2分，手袋折邊子口為2分半；根據(jù)物料性質(zhì)厚薄度和產(chǎn)品風(fēng)格的要求而不同，按實(shí)際情況為準(zhǔn)。

4. 粘貼必須穩(wěn)固, 不能爆開(kāi)、起泡，或有膠粒等現(xiàn)象。

5. 要留意里布的底與面是否正確，有印LOGO的里布，里布LOGO方向要正確。

7. 駁口位，角位處理平順，無(wú)重疊，爆口，起皺等現(xiàn)象，碰口接合緊密。

8. 肩帶及手腕位要對(duì)稱，受力部位要加輔強(qiáng)，油邊的肩帶加膠筒保護(hù)。

9. 鏈窗開(kāi)刀位折成直角，鏈布顏色與用料相配，車(chē)好鏈布拉合順暢，無(wú)脫牙，爆牙，起毛等現(xiàn)象。面皮鏈窗寬度為1.2cm,內(nèi)里鏈窗寬度為1.0cm,膠牙拉鏈兩頭壓平,銅牙拉鏈頭尾要拔掉銅牙。鏈窗面皮,里布需落2分半寬牛皮紙折邊,不能有爆角現(xiàn)象,貼拉鏈時(shí)要求平順,不能起波浪,鏈布拉緊平直,粘平兩邊寬窄一致.

10. 套袋平順，前后幅對(duì)稱，蓋頭彎位，谷位適中，不能起皺，左右高低一致，不能歪斜，內(nèi)袋無(wú)套反，袋口平順不起皺、變形，內(nèi)袋大小適中，加托鋼片時(shí)要平整，位置準(zhǔn)確，能夠托出袋型，不要刮傷皮面。

六．車(chē)縫工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

1．車(chē)線針距邊距常規(guī)要求（特殊要求按訂單要求）：9股線針距1寸5.5針,6股線針距1寸7針；3股錢(qián)針距1寸8針；2股線針距1寸9針，止口為0.75分，（銀包尺口內(nèi)格為0.75分，大面為0.75分），車(chē)線面底針步都要均勻一致,車(chē)線止口不能有過(guò)寬或過(guò)窄。

2. 車(chē)線底面線路必須扎實(shí)，不能有長(zhǎng)短針,跳針,斷線,拋線,線路起珠等。

3. 車(chē)線后皮露白, 針吼必須要填色。

4. 埋袋車(chē)反用3股線，針距為1寸8針,用16號(hào)圓嘴針。

5. 裝袋要對(duì)正配件的定位的針吼（厄位）或劃位,不能有歪斜,一邊高低。

6. 車(chē)鏈布要平順, 貼服, 不可起皺及起波浪。

7.內(nèi)插袋受力的位置要倒針，車(chē)三角線（橫二針,豎三針,斜四針）。

8．受力部位要加補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)須放正，四周要車(chē)到，能見(jiàn)到的補(bǔ)強(qiáng)須用本料色開(kāi)料。

9．明線面線接線不能超過(guò)3針，肩帶，手挽車(chē)線不能接線，底面線松緊一致，不起珠，不打結(jié)。

10．埋袋要對(duì)準(zhǔn)“厄位”，車(chē)縫平順，不打折，不起皺，止口要均勻。

11．包邊：要留意包邊帶的規(guī)格及顏色是否正確，包邊車(chē)線不能大小邊，空邊，打折等現(xiàn)象。

12．車(chē)么術(shù)貼要對(duì)準(zhǔn)位置，留意車(chē)毛面，鉤面的位置是否正確，車(chē)好后貼合要對(duì)稱。

13．布標(biāo)不能有高低，打折或偏歪，位置要準(zhǔn)確。

14 面線處理：所有受力位置要重線，且對(duì)針眼，無(wú)松脫等現(xiàn)象。中間發(fā)生接線時(shí)，面不能見(jiàn)有重線，所有尼龍線都要把線頭挑底部打結(jié)，牢固后涂膠水，雙面部位只能重3針線，挑底當(dāng)燙線。

15．注意車(chē)線時(shí)皮面壓痕及刮花皮面，埋骨時(shí)要求落骨到位，不允許漏骨現(xiàn)象，袋底包骨轉(zhuǎn)角處要求加膠片保護(hù)，骨位埋袋平整。

16 .拉棉繩：棉繩大小適宜,按生產(chǎn)單要求使用,車(chē)線倒針吻合,棉繩位置到位,車(chē)后手挽不可出現(xiàn)有起皺現(xiàn)象,拉棉繩不可拉太緊,以免棉繩收縮.

七．包裝操作標(biāo)準(zhǔn)

1在成品檢查包裝工作進(jìn)行前，必須認(rèn)真詳細(xì)核對(duì)經(jīng)確認(rèn)的樣辦及相關(guān)訂單資料，包裝數(shù)據(jù)和有關(guān)產(chǎn)品的制作數(shù)據(jù)必須符合對(duì)應(yīng)的訂單要求。

2了解產(chǎn)品的構(gòu)造，核對(duì)正確樣辦，查看產(chǎn)品是否已完成所有制造工序及使用功能要正常。

3核對(duì)正確樣辦，檢查袋的面料，顏色，尺寸，做法，五金，拉鏈及其附帶配件是否正確，確保每個(gè)成品袋的工藝品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4檢查產(chǎn)品的清潔度：產(chǎn)品的內(nèi)外線頭，膠水漬，銀筆痕及車(chē)油污漬要清理干凈。

5以適當(dāng)?shù)牧Χ葯z查受力部位，（如手挽，背帶，筆插袋及袋等）。

6產(chǎn)品要美觀，無(wú)皺，平順，表面針距一致。

7檢查產(chǎn)品的壓嘜，繡花，絲印，五金，扣具及物料是否有不良和故障。

8產(chǎn)品內(nèi)外不能有任何金屬利器及工具或?qū)θ梭w有損傷的物品。

9產(chǎn)品整形: 產(chǎn)品的整形要美觀，整形后的效果要平順，美觀，袋的形狀要襯出。

10產(chǎn)品需塞紙整形的，塞紙量要適中，產(chǎn)品的形狀不能有過(guò)扁或過(guò)脹等變形現(xiàn)象。

11檢查產(chǎn)品內(nèi)外的附帶配件是否齊全，完整（如肩帶，底板等），定型女包肩帶須加條形紙條包拷貝紙定型,雙帶女包須牽肩帶,易染色的皮料或飾件須加紙皮隔開(kāi).

12檢查產(chǎn)品所用的掛牌，貼紙，印刷咭等必須符合對(duì)應(yīng)訂單要求, 吊牌統(tǒng)一掛在后幅左上面。

13裝箱：檢查產(chǎn)品所裝的卡通箱/內(nèi)盒，紙質(zhì)，尺寸，箱嘜數(shù)據(jù)（字體），紙箱貼紙是否正確。

14裝箱方法和裝箱數(shù)量/重量（毛重，凈重），要與相應(yīng)訂單包裝數(shù)據(jù)及箱嘜數(shù)據(jù)相符。

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