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　平滑度是在特定的接觸狀態(tài)和一定的壓差下，試樣面和環(huán)形板面之間由大氣泄入一定量空氣所需的時(shí)間，以秒（s）表示。測(cè)量時(shí)將紙和紙板放在玻璃板上，施加特定壓力產(chǎn)生半真空，從而吸入空氣并使空氣通過(guò)接觸表面，測(cè)量真空度在規(guī)定范圍內(nèi)變化所需要的時(shí)間。

儀器

別克平滑度儀。

PHD-01式紙張平滑度儀的主要技術(shù)指標(biāo)如下。

測(cè)量范圍： （1～9999）s，分為（1～15）s、（15～300）s、（300～9999）s三檔。

計(jì)時(shí)精度： （1～300）s：不超過(guò)±0.1s；（300～9999）s：不超過(guò)±1s。

真空容器系統(tǒng)容積： 大真空容器：（380±5）ml

小真空容器： （38±1.5）ml

接觸壓力： （100±2）kPa

真空度設(shè)定范圍： Ⅰ檔：（48.00～50.66）kPa

Ⅱ檔： （48.00～50.66）kPa

Ⅲ檔： （29.33～50.66）kPa

泄入空氣體積： 大容積：真空度從50.66kPa下降到48.00kPa，泄入空氣體積為（10.00±0.20）mL。

小容積：真空度從50.66kPa下降到48.00kPa，泄入空氣體積為（10.00±0.05）mL。

試樣制備：

　　　按GB/T450的規(guī)定取樣。在抽取的大張紙頁(yè)上，沿橫幅距邊緣15mm處均勻切取足夠正反面各測(cè)試10次的試樣，試樣面積至少為60㎜×60㎜，并保證試樣上無(wú)褶子、皺紋、可見(jiàn)裂痕或其他紙病。如有水印，測(cè)試時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)。

試樣應(yīng)按GB/T10739進(jìn)行溫濕處理，并在相同的大氣條件下進(jìn)行測(cè)試。

實(shí)驗(yàn)步驟

在測(cè)試平滑度之前，如有必要，應(yīng)校準(zhǔn)儀器。

測(cè)試時(shí)，將試樣的測(cè)量面貼向玻璃板放置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加（100±2）kPa的壓力，并在大真空容器中產(chǎn)生50.66kPa的真空。測(cè)量并記錄真空度從50.66kPa降到48.00kPa時(shí)的所需時(shí)間，以秒表示。如時(shí)間超過(guò)300s。則改用小容積，用另外的試樣重新測(cè)試。如時(shí)間小于15s，則用另外的試樣測(cè)試真空度從50.66kPa降到29.33kPa時(shí)的所需時(shí)間。試樣從加載荷起到計(jì)時(shí)開(kāi)始的時(shí)間應(yīng)約為60s。

如需測(cè)試另一面的平滑度，應(yīng)用另外10張?jiān)嚇舆M(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與表示。

試樣每面的平滑度應(yīng)為10個(gè)測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，用秒表示。并計(jì)算測(cè)試結(jié)果的變異系數(shù)。如果用大真空容器，則平滑度為測(cè)定值的平均值；如果用小真空容器，則平滑度為測(cè)定值的平均值乘以10；如果真空度從50.66kPa降到29.33kPa，則平滑度為測(cè)定值的平均值除以10.

紙張的表面平滑度特性

　　各種印刷紙都應(yīng)具有良好的表面平滑度，以便在印刷時(shí)能和印版達(dá)到良好的接觸，從而獲得清晰的印刷效果。直面的平滑度特性可分為四種情況：

1.表面宏觀和微觀平滑度都好

2.宏觀平滑度不好，即存在大面積的厚度不均勻或起伏不平，但微觀平滑度很好

3.宏觀平滑度好，但微觀平滑度差，即紙面存在影響印刷效果的小麻坑

4.宏觀和微觀平滑度的均不好。

對(duì)于種情況，當(dāng)然會(huì)有良好的印刷效果。對(duì)第二種情況，只要印刷中襯以可壓縮的襯墊或加一定的印刷壓力，便可獲得與板面的良好接觸，即印刷效果也是良好的。對(duì)第三種情況，要實(shí)現(xiàn)紙面與板面的良好接觸絕非易事，即便是加大印刷壓力，只能增加接觸面積，但難以獲得的接觸。因?yàn)榧垙堧m為多孔性材料，但可壓縮性是有限的。因此這種微觀粗糙度對(duì)印刷效果至關(guān)重要，特別是對(duì)凸版和凹版的印刷，當(dāng)紙面凹坑深度達(dá)到2～3倍墨膜厚度時(shí)，凹坑還可能被墨膜填充。如果再深，凹坑便不能被墨膜填充，因而在印刷區(qū)便形成與之大小相應(yīng)的白斑，顯然紙面這種個(gè)別的深坑要比為數(shù)較多的淺坑對(duì)印刷質(zhì)量危害大得多。而淺坑則要增加印刷的耗墨量，同時(shí)增加透印程度。

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