在工業(yè)行業(yè)化工廠經常使用超聲波液位計來測量儲罐、反應釜的液位，是因為他有以下優(yōu)點。
　　1.非接觸式測量。不接觸液體，就可以測量。液體的密度、粘稠度都不影響測量。
　　2.安裝方便，只需要罐頂開孔就可以安裝，可以不需要清干罐內液體，解決了在易燃液體上安裝的繁瑣過程。
　　在我們接觸的大量化工企業(yè)中，因為對超聲波液位計沒有全面了解，在使用過程中犯過以下幾個常見錯誤。
　　1.在揮發(fā)性強的液體上使用超聲波液位計。
　　化工儲罐中，有很多是有機溶劑，比如：甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等。有機溶劑多數有很大的揮發(fā)性。一般化工企業(yè)只考慮了他的防爆要求，沒有考慮揮發(fā)性對測量的影響。
　　因為超聲波液位計是根據發(fā)射和接收整個過程的時間×聲速÷2=實際測量的距離。
　　舉例說明：一個高6米的罐子，安裝防爆和防腐超聲波液位計測量。發(fā)射和接收整個過程是0.03秒，空氣中聲速是334米/秒，那么探頭到液體表面的距離是：0.03×334÷2=5.01米。
　　但是在儲罐內，有機溶劑揮發(fā)后，空氣中有大量有機溶劑的成分，聲速就發(fā)生了變化，假設他是400米每秒，那么在5.01米的距離上，超聲波液位計發(fā)射和接收整個過程的時間就變短了，5.01×2÷400=0.025秒。
　　而超聲波液位計還是根據原來的聲速334米/秒來計算，所以就得出探頭到液體表面的距離是：0.025×334÷2=4.17米。
　　5.01-4.17=0.83米。也就是整個罐子測量出來的實際數據會*.83米。
　　2.只考慮防爆而沒有考慮防腐要求
　　化工企業(yè)在選擇超聲波液位計的時候，一般都會考慮防爆的要求，因為多數是易燃易爆的液體。常見的是在鹽酸、硫酸、*的液體上才會考慮用防腐。其實在測量甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等有機溶劑的時候，也要考慮防腐，大部分有機溶劑都對普通塑料材質有溶解性。我們在多個化工企業(yè)現場看到被溶解的探頭，跟膠水一樣。
　　3.選用量程只按照實際高度選。
　　基本所有企業(yè)在選用超聲波液位計的時候，都按照罐子的高度選擇，而沒有留余量。
　　在鹽酸這樣的揮發(fā)性強的罐子上，由于液體揮發(fā)，在罐子內的空氣中會懸浮大量的細小的液體顆粒，超聲波液位計發(fā)出的超聲波遇到這些懸浮的液體顆粒，就發(fā)生散射。這樣就會出現一個現象，當罐體內液體下降到較低位置的時候，就會出現超聲波液位計收不到回波的情況。在這種情況下，一般要把測量的zui大距離增加30-50%，比如：6米高的罐子，要選擇8米-10米的超聲波液位計來測量。
　　另外，因為超聲波液位計的探頭是個機械振動部件，隨著時間的增加，他的性能會下降?；窘涍^一年半后，原來選擇的zui大測量距離都會測量不到。所以在選擇超聲波液位計的時候，要在罐子的實際高度上再加幾米來選擇。比如：6米高的罐子，可以選擇8米的超聲波液位計。

 
超聲波液位計現場安裝圖