EJA差壓壓力變送器特點、原理和優(yōu)良性能

DPharp EJA差壓壓力變送器（Differential Pressure/Pressure high accuracy resomamt sensor pressure transmitter）是一種高性能智能式差壓、壓力變送器，采用了世界上*的單晶硅諧振式傳感器技術，自投放市場以來，以其優(yōu)良的性能受到客戶好評。EJA在DPharp EJ變送器基礎上實現了以下設計目標： 

1、除保證高精度外，還實現了靜壓、溫度等環(huán)境影響極小的高性能。 
2、可長期連續(xù)使用的高可靠性。 
3、小型、輕量，使其有受安裝場所的限制，可自由安裝。 
4、采用了微型計算機技術，具有完整的自診斷功能和通訊功能。 
5、開發(fā)時重視零點的穩(wěn)定性，提高了維護效率。 

淮安潤泰儀表有限公司 李斌
EJA特點 

●世界*—單晶硅諧振傳感器 
●采用微電子機械加工*（MEMS） 
●傳感器直接輸出頻率信號，簡化與數字系統(tǒng)的接口 
●高精度，一般為±0.075% 
●高穩(wěn)定性和可靠性 
●連續(xù)十萬次過壓試驗后影響量≤0.03%/16MPa 
●連續(xù)工作五年不需要調校零點 
●BRAIN/HART/FF現場總線三種通訊協(xié)義供選擇 
●*的自診斷及遠程設定通訊功能 
●可無需三閥組而直接安裝使用 
●基本品的接液膜片材質為：哈氏合金C-276（小型標準為3.9kg） 
●外部零點/量程調校 

EJA原理 

    由單晶硅諧振式傳感器上的兩上H形的振動梁分別將差壓、壓力信號轉換成頻率信號，送到脈沖計數器，再將兩頻率之差直接傳遞到CPU進行數據處理，經D/A轉換器轉換為與輸入信號相對應的4~20mADC的輸出信號，并在模擬信號上疊加一個BRAIN/HART數字信號進行通信。 
膜盒組件中內置的特性修正存貯器存貯傳感器的環(huán)境溫度、靜壓及輸入/輸出特性修正數據，經CPU運算，可使變送器獲得優(yōu)良的溫度特性和靜壓特性及輸入/輸出特性。 
通過I/O口與外部設備（如手持智能終端BT200或275以及DCS中的帶通信功能的I/O卡）以數字通信方式傳遞據，即高頻2.4kHz（BRAIN協(xié)議）或1.2kHz（HART協(xié)議）數字信號疊加在4~20mA信號線上，在進行通訊時，頻率信號對4~20mA信號不產生任何的影響。 
1、 結構原理（如果有需要傳感器原理結構圖的可以與我） 
單晶硅諧振傳感器的核必部分，即在一單晶硅芯片上采用微電子機械加工技術（MEMS），分別在其表面的中心和邊緣作成兩個形狀、大小*一致的H形狀的諧振梁（H型狀諧振器有兩個振梁），且處于微型真空腔中，使其即不與充灌液接觸，又確保振動時不受空氣阻尼的影響。 
2、 諧振梁振動原理 
硅諧振梁處于由*磁鐵提供的磁場中，與變壓器、放大器等組成一正反饋回路，讓諧振梁在回路中產生振蕩。 
3、 受力情況 
當單晶硅片的上下表面受到壓力并形成壓力差時將產生形變，中心處受至壓縮力，邊緣處受到張力，因而兩個形狀振梁分別感受不同應變作用，其結果是中心諧振梁受壓縮力而頻減少，邊側諧振梁因受張力而頻率之差對應不同的壓力信號。 

EJA優(yōu)良性能

1、 優(yōu)良的溫度影響特性 
2、 優(yōu)良的靜壓影響特性 
3、 優(yōu)良的單向過壓特性 

3051T系列羅斯蒙特變送器工作原理

羅斯蒙特的3051TG壓力變送器，3051TA絕壓變送器集傳感器、電子技術與單隔離膜片設計與一體，實現表壓和絕壓測量的校驗量程從0.3到10000psi 。3051T型壓力變送器工作原理：工作時，高、低壓側的隔離膜片和灌充液將過程壓力傳遞給灌充液，接著灌充液將壓力傳遞到傳感器中心的傳感膜片上。3051壓力變送器傳感膜片是一個張緊的彈性元件，其位移隨所受壓而變化（對于3051GP壓力變送器，大氣壓如同施加在傳感膜片的低壓側一樣）。3051AP絕壓變送器，低壓側始終保持一個參考壓力。傳感膜片的zui大位移量為0.004英寸（0.1毫米），且位移量與壓力成正比。兩側的電容極板檢測傳感膜片的位置。傳感膜片和電容極板之間電容的差值被轉換為相應的電流，電壓或數字HART（高速可尋址遠程發(fā)送器數據公路）輸出信號。

HONEYWELL ST3000系列壓力變送器

美國霍尼韋爾公司于1983年*向*推出智能化現場儀表-ST3000 100系列全智能壓力變送器！這是對傳統(tǒng)現場儀表的一次深刻變革！它為工業(yè)自動化儀表及其系統(tǒng)應用，向更高層次的發(fā)展奠定了基礎。全智能變送器的問世，開創(chuàng)了現場儀表的新紀元。
　　傳統(tǒng)的現場儀表，無論在精度、重復性、可靠性、量程比等性能方面，均不能滿足高速發(fā)展的工業(yè)自動化控制的要求，更不能與*的DCS集散型控制系統(tǒng)相匹配。如傳統(tǒng)的模擬變送器不能進行遠程的組態(tài)，其精度也不能滿足高速發(fā)展的集散控制系統(tǒng)（DCS）的應用要求。
　　美國霍尼韋爾公司，在推出*套TDC2000控制系統(tǒng)之后，許多TDC2000用戶就深感傳統(tǒng)的現場儀表性能不能與優(yōu)良的TDC系統(tǒng)性能相適應，渴望提高并更新、換代、傳統(tǒng)現場儀表！
　　毫無疑議，智能化儀表必然取代傳統(tǒng)的現場儀表。
　　美國霍尼韋爾公司，在92年4月6日向中國推出了ST3000/900系列全智能變送器，它具有數字式全智能變送器的全部*性能，而價格接近傳統(tǒng)模擬式常規(guī)變送器。97年底，霍尼韋爾公司又推出可測高溫的壓力變送器，接收過程溫度zui高可達150℃。以及新推出SMV多變量流量變送器。新的傳感器，電子線路以及軟件都可提供動能流量補償，提供流量測量的精度，并用SCT3000組態(tài)軟件裝載到PC上對變送器進行組態(tài)。

　　□ 測量原理
　　過程差壓（或壓力）通過隔離膜片，對入夜傳到位于膜盒內的傳感器上，引起傳感器的電阻值相應的變化。此阻值的變化由形成于傳感器芯片上的惠斯登電橋檢出，并由A/D轉換器轉換數字信號，再送至發(fā)信部。與此同時，在此傳感器芯片上形成的兩個輔助傳感器（溫度傳感器和靜壓傳感器）檢出表體溫度和過程靜壓。輔助傳感器的輸出也被轉換成數字信號并送至發(fā)信部。在發(fā)信部這些數字信號經微處理運算轉換成一個對應的4~20mADC模擬信號輸出，或數字信號輸出。
　　每臺變送器的特征（過程差壓或壓力下的數據）、表體溫度特征和靜壓特征性諸數據被存儲在各自的發(fā)信部內的PROM中，這些數據均是在變送器制造時，由生產線上的計算機采集的，微處理器利用此存儲器中的數據信息，能產生一個高精度的特性優(yōu)異的輸出。
　　此外，由于半導體傳感器的寬范圍的輸入輸出特性數據也被存儲在PROM中，故使變送器的量程比可做得非常大，精度高，重復性好。 

　　 □ 超級智能化技術
　　"智能"變送器一詞通常被誤認為是應用微處理技術代替模擬電子技術。而真正的"智能"變送器是運用微處理器技術提供：
　　-雙向通訊能力；
　　-*的自診斷功能；
　　-可靠的傳感器技術；
　　-寬廣的量程范圍；
　　-穩(wěn)定的溫度和壓力補償； 

　　霍尼韋爾公司以世界上*臺智能變送器革新了現場測量技術。隨后，人們開始考慮用智能變送器代替常規(guī)變送器，但困難在于成本通常要高得多?，F在，霍尼韋爾系列900解決了這一難題：以常規(guī)變送器的價格，向您提供更高性能的智能技術。
S900系列將在以下方面給您帶來好處：
　　-降低變送器使用費用；
　　-縮短項目執(zhí)行時間；
　　-加強人身和工廠安全；
　　-提供可靠的過程控制；

　　□ 主要特點
　　·高安全、可靠性
　　·高穩(wěn)定性，重復性
　　·高精度 
　　·寬量程比
　　·寬 移率
　　·寬域溫度靜壓補償
　　·過程組態(tài)
　　·*的自診斷功能
　　·雙向數字通訊
　　·模擬、數字兩種輸出方式
　　·全數字技術