隨著壓力試驗機的應用范圍越來越廣泛，越來越多的單位使用壓力試驗機。但畢竟機器和試驗機也會出現(xiàn)故障，尤其是隨著壓力試驗機使用時間的積累，故障會越來越多。
　　1、油泵不出油。
　　原因:油泵內(nèi)有空氣，機油濾清器堵塞，與出油閥座不匹配，鋼球和球座有劃痕和毛刺。
　　排除方法:打開油泵高壓出油管接頭排氣；清潔并排出油泵內(nèi)的空氣；更換或修理相應的零件。
　　2.油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯和往復抖動)。
　　原因:油粘度太小(太稀)或太臟；油路中有空氣；輸油閥活塞與其襯套之間有污垢或毛發(fā)；漏油了。
　　排除方法:更換合適粘度的清潔油；活塞上升一定距離后，排除油路中的空氣，打開回油塞；清洗并研磨刷過的零件；找出漏油點并排除。
　　3.油壓脈動(輸油閥回油管間歇，負載指示校驗時標準測力計指針抖動)
　　原因:油泵內(nèi)有空氣，油的粘度過小(過稀)，輸油閥節(jié)流針間隙過大，油泵內(nèi)有污物，出油閥座不匹配，鋼球與球座有毛刺和劃痕。
　　排除故障方法:排除空氣，更換合適的機油，縮小節(jié)流針間隙，清洗油泵，更換或修理相應零件。
　　4、油壓不能達到Z大負荷。
　　原因:輸油閥油塞過緊或與其套筒過臟，輸油閥彈簧力過小，有較大漏油，輸油閥活塞前端漏油，油管接頭漏油，工作活塞間隙過大，回油閥針閥不匹配。
　　排除方法:清洗或研磨相應零件，彈簧端面加墊圈或更換彈簧，消除漏油，擰緊螺套，更換墊圈后擰緊，稍微增加油粘度或更換活塞，研磨回油閥。

　　5.卸載后指針不歸零。
　　原因:掛架卡住；擺桿回落過快，導致齒條跳出滾輪。
　　排除方法:調(diào)整彈簧片，重新嚙合齒條，旋轉(zhuǎn)齒條至零位。
　　6、啟動油泵，工作后指針來回擺動。
　　原因:測力活塞的下端沒有對準頂塊。
　　排除方法:擺正位置
　　7.標本斷裂時，斷裂聲太大。
　　原因:氣缸間隙過大，活塞升得太高。
　　排除方法:加墊降低工作活塞上升高度。