壓力試驗機常見故障及解決方法
　　壓力試驗機是一種常用的試驗設(shè)備，廣泛應用于橡膠、塑料板、管材、異形材料等材料。該設(shè)備具有操作簡單、性能穩(wěn)定、使用安全可靠等特點。壓力試驗機在使用過程中會出現(xiàn)一些常見故障。今天就給大家詳細介紹一下壓力試驗機的常見故障及處理方法。
　　1。油泵不出油
　　原因:油泵內(nèi)有空氣濾油器堵塞，與出油閥座不匹配，鋼球和球座有劃傷和毛刺。
　　故障排除:打開油泵高壓出油管接頭排氣。清潔并排出機油泵中的空氣更換或修理相應的零件。
　　2。油泵輸油不穩(wěn)定(可以看到指針停滯不動，來回晃動)
　　原因:機油粘度太小(太稀)或太臟；油路中有空氣。輸油閥活塞之間的軸套內(nèi)有污垢或毛發(fā)。有一處漏油
　　解決方法:更換合適粘度的清潔機油。排除油路中的空氣，活塞上升一定距離后，打開回油塞。清潔并研磨刷過的零件。找出漏油點并排除。
　　2。油壓脈動(輸油閥回油管間歇，負荷指示檢定時標準測功機指針抖動)

　　原因:油泵內(nèi)有空氣。油粘度太小(太稀)輸油閥節(jié)流針間隙過大。油泵中有灰塵。出油閥座不匹配，鋼球和球座有毛刺和劃痕。
　　排除方法:排除空氣。更換合適的機油。減小節(jié)流針的間隙清潔油泵更換或修理相應的零件。
　　3。油壓打不到zui重載
　　原因:輸油閥和油塞太緊或有污垢。輸油閥的彈簧力太小。有一個大的漏油。輸油閥活塞前端漏油油管接頭漏油工作活塞間隙過大?；赜烷y針閥不匹配。
　　排除方法；清潔或研磨相應的零件。在彈簧端面增加墊圈或更換彈簧。消除漏油擰緊螺絲套筒更換墊圈并擰緊。稍微增加油的粘度或更換活塞。研磨回油閥。
　　5/卸載后指針不回零
　　原因:齒條卡住。擺桿回落過快，導致齒條跳出滾輪。
　　排除方法:調(diào)整彈簧片。重新嚙合的齒條旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零