閃爆事故調(diào)查報告

2024 年 8 月 24 日 22 時 30 分許，位于山東省濱州市鄒平市某新材料有限公司發(fā)生一起閃爆事故，造成 1 人死亡，1 人受傷，直接經(jīng)濟損失 355.38 萬元。事故發(fā)生后，涉事企業(yè)未依法上報，直至2025年1月份才被群眾舉報至應急管理局。近日，該起事故調(diào)查報告發(fā)布，經(jīng)調(diào)查認定，該事故是一起因企業(yè)違規(guī)生產(chǎn)、員工違章操作而導致的一般生產(chǎn)安全責任事故，且存在man報行為，法定代表人馬某某未向應急管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。

事故調(diào)查報告顯示：建議給予追究刑事責任人員系邱某某，該公司安全管理員，而其余法定代表人、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班長、技術負責人等人均僅受行政處罰。

事故直接原因分析

01 操作人員違規(guī)操作

3#成色劑生產(chǎn)操作人員違反離心機操作規(guī)程，在進料管端口未設置連接法蘭，離心機進料口法蘭缺失的情況下，采取直接將進料管插入離心機進料口的方式注料，非密閉性連接導致離心設備喪失本質(zhì)安全性能；

02 安全防護措施缺失

未啟用氮氣保護系統(tǒng)，未能置換易燃易爆環(huán)境中的氧氣；未進行在線氧氣含量檢測，導致離心機內(nèi)甲苯蒸氣濃度超標；離心機轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的靜電未能及時導出，引發(fā)爆炸性混合氣體閃爆。

03 設備本質(zhì)安全缺陷

離心機進料口法蘭缺失長期未被修復，暴露出企業(yè)設備維護管理的系統(tǒng)性失職。

事故警示

以事故案例里“未檢測氧氣含量”這一情形為例，若企業(yè)依規(guī)配備了氧氣氣體檢測報警器，安全管理制度明確規(guī)定作業(yè)前必須完成氣體濃度檢測并詳細記錄，且一線員工均接受過充分的應急處置培訓，那么即便發(fā)生單次操作失誤，或許也能避免閃爆事故的發(fā)生。

倘若只追究現(xiàn)場安全員未及時察覺問題的責任，卻對企業(yè)長期漠視安全管理投入、刻意壓縮安全成本等問題視而不見，這分明是將“管理責任”偷換成了“操作責任”。唯有推動安全管理由“被動應付”轉(zhuǎn)向“主動預防治理”，才能從根源上筑牢企業(yè)安全生產(chǎn)防線！

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