一、概述
ZY6236B-FC-FT-CT--PC建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐由耐火試驗(yàn)水平爐、燃燒控制部分、燃?xì)饪刂撇糠帧⑷細(xì)鈿饣蜏p壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測(cè)量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)組成。適用于耐火電纜槽盒;鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗(yàn);隧道防火保護(hù)板試驗(yàn)以及隧道耐火試驗(yàn)HC升溫曲線和隧道耐火試驗(yàn)RABT升溫曲線試驗(yàn)。采用WINDOWS 7操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView,界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出曲線,數(shù)據(jù)可以保存、調(diào)閱、計(jì)算和打印,具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作、簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn),使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
1.符合GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部分:通用要求》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.符合ISO834-1:1999《耐火試驗(yàn) 建筑構(gòu)件 第1部分:通用要求》標(biāo)準(zhǔn)要求;
3.符合GB/T9978.2-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第2部分:耐火試驗(yàn)爐校準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)要求;
4.符合GB/T9978.5-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第5部分:承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求》標(biāo)準(zhǔn)要求;
5.符合GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求;
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.通過控制高壓燒嘴的燃燒熱量來滿足試驗(yàn)升溫速率,適應(yīng)在各種工作模式下升溫曲線。
2.爐體結(jié)構(gòu):采用五層結(jié)構(gòu),爐內(nèi)為1300℃時(shí),外層溫度為常溫。層為鋼結(jié)構(gòu)框架;第二層為紅磚砌成外圍;第三層為耐火高溫石棉;第四層為耐火磚,第五層為耐火高溫棉。具有極限加載條件下對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度和剛度要求,使用壽命長(zhǎng),內(nèi)層的保溫材料(易損件)容易更換。
3.整體測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確度
① 測(cè)量溫度:±15℃
② 環(huán)境及背火面:±2.5℃
③ 試驗(yàn)爐外表溫度:為常溫;
④ 爐內(nèi)壓力:±3 Pa;
⑤ 時(shí)間:±1s/h;
⑥ 加載測(cè)量:試驗(yàn)荷載±2.5%;
⑦ 變形量:±2mm。
⑧ 工作電源:AC380V /50HZ
⑨ 總功率:50KW
4.燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈罚河呻妱?dòng)執(zhí)行器、碟閥、空燃比例閥、二級(jí)減壓閥、手動(dòng)碟閥、點(diǎn)火控制器、高低壓力開關(guān)、燃?xì)獬瑝悍派㈤y、氣化爐、燃?xì)鈿庖悍蛛x器、一級(jí)減壓閥、液相切換閥、燃?xì)鈮毫Ρ?、低壓表、球閥、燃?xì)庑孤秷?bào)警器、不銹鋼軟管和燃?xì)飧邏很浌艿冉M成。
5.空氣助燃系統(tǒng):采用22kw助燃風(fēng)機(jī)提供空氣,在爐體外兩側(cè)裝有兩個(gè)Ф330mm的主空氣管道,然后分支連接到每個(gè)高壓燃燒器,由空燃比例閥控制空氣和燃?xì)獾谋壤_(dá)到燃燒狀態(tài)。
6.壓力釋放系統(tǒng)
① 在爐體壁后側(cè)爐壁上有兩個(gè)排煙孔連接到排煙管道,將爐體內(nèi)的煙氣排出控制壓力。壓力釋放見機(jī)采用15kw強(qiáng)力風(fēng)機(jī)和變頻器進(jìn)行控制,其風(fēng)量大小由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制以達(dá)到燃燒、壓力的排煙的要求;
② 壓力釋放管路:在爐膛內(nèi)的部分采用耐高溫的不銹鋼管,能耐高溫1300℃,在爐膛外采用壁厚5mm的焊管,在內(nèi)設(shè)有14處水噴霧頭用作水蒸汽冷卻,排出的煙氣可降到70℃以下。
7.爐內(nèi)壓力測(cè)量系統(tǒng):爐膛內(nèi)壓力每間隔1min記錄一次,記錄設(shè)備準(zhǔn)確度為1s/h,數(shù)據(jù)采集為3次/秒。