拉力試驗(yàn)機(jī)采用油泵電機(jī)組和進(jìn)口伺服閥的伺服油源，獨(dú)立的低噪音加緊油源，全數(shù)字程控放大器插裝在計(jì)算機(jī)內(nèi)，具有控制模式智能設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)各種模式的閉環(huán)控制。具有獨(dú)立的試驗(yàn)力、變形、位移測(cè)量控制系統(tǒng)。能夠按照GB228《金屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法》的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)結(jié)果的網(wǎng)絡(luò)操作。該機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。增加附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩，電焊條及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。

拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

液壓加荷、油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu)、負(fù)荷傳感器測(cè)力、計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程，鉗口夾持部分分手動(dòng)加緊與液壓加緊兩種，操作簡(jiǎn)便，增加附具可拓展試驗(yàn)范圍，試驗(yàn)力是指準(zhǔn)確度一級(jí)。

拉力試驗(yàn)機(jī)檢查與調(diào)整：

1、檢查電器應(yīng)用裸銅導(dǎo)線可靠接地，控制元件應(yīng)完整無(wú)損。

2、檢查移動(dòng)臺(tái)上、下行程開(kāi)關(guān)、上鉗口保護(hù)限位開(kāi)關(guān)、緩沖器上的常開(kāi)觸頭，擺桿揚(yáng)程行程開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)缺。

3、檢查調(diào)整機(jī)器應(yīng)呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調(diào)整載荷指針和從動(dòng)指針到零位。

4、接通電源，使速度選擇為25mm/min，逐一檢查移動(dòng)臺(tái)上、下圇行程開(kāi)關(guān)是否正常。

5、將上鉗口固定器推向后方，夾緊上鉗口，此時(shí)按“位伸”鈕，這時(shí)移動(dòng)臺(tái)應(yīng)無(wú)反映。

6、將上鉗口固定器松開(kāi)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，用手揚(yáng)起擺桿，使載荷指示機(jī)構(gòu)的指針運(yùn)轉(zhuǎn)一周后碰到揚(yáng)程限位開(kāi)關(guān)，此時(shí)移動(dòng)臺(tái)應(yīng)立即停止移動(dòng)。

7、開(kāi)機(jī)時(shí)用手揚(yáng)起擺桿后突然放下，緩沖器的觸頭應(yīng)起作用，移動(dòng)臺(tái)應(yīng)立即停止移動(dòng)，同時(shí)擺桿應(yīng)平衡無(wú)沖擊回行。

拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試：

1、根據(jù)測(cè)試材料選定相應(yīng)的載荷范圍，使試驗(yàn)的破壞負(fù)荷為選用載荷范圍的80—90%。

2、裝夾試樣時(shí)應(yīng)用固定器將上鉗口固定，試樣裝夾完畢后必須松開(kāi)固定器后才能拉伸。

3、把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸，使指針與移動(dòng)臺(tái)一齊下降，便于讀出下降的距離。

4、如需要記錄載荷—變形曲線，還應(yīng)在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。X軸為負(fù)荷座標(biāo)，Y軸為孌形座標(biāo)。

5、選擇好試驗(yàn)速度或使用“無(wú)級(jí)”檔進(jìn)行位伸。

6、試樣被拉斷后，從動(dòng)指針即停留在試樣載荷刻度上。如需要重新做試驗(yàn)，應(yīng)將從動(dòng)指針撥回零位。

維護(hù)保養(yǎng)：

1、在試驗(yàn)過(guò)程中，若“停止”按鈕失靈時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉總電源。

2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，特別是載荷指示機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量避免塵埃進(jìn)入應(yīng)經(jīng)常塵罩覆蓋。

3、移動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌間及傳動(dòng)絲桿、蝸輪箱應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。

4、設(shè)備的水平及擺桿的垂直度應(yīng)每月檢查一次。