真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器凝汽器）和真空泵等部分不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。
　　真空濾油機的濾油方式：（1）通過濾油紙濾除固體雜質(zhì)；（2）通過霧化和抽真空除去水分和氣體；（3）通過對油的加熱，促進水分蒸發(fā)和氣體析出。
　　真空濾油機停用時的保養(yǎng)方法：（1）正在運行的真空濾油機需要中斷時，應(yīng)在斷開加熱電源5min后才能停止油泵運行，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。（2）濾油機放置不用時，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注人新油。（3）室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須將真空泵至冷凝器中的存水放干凈，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。（4）真空濾油機的冷凝器，加熱器應(yīng)定期清潔，否則會應(yīng)影響效率，縮短壽命。
　　普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等濾油機組成的可移動裝置。過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。