HALT & HASS是由美方所延伸出的設(shè)計質(zhì)量驗證與制造質(zhì)量驗證的試驗方法，現(xiàn)已成為美國電子業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品驗證方法。它將原需花費6個月甚至1年的新產(chǎn)品可靠性試驗縮短至一周，且在這一周中所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品問題幾乎與客戶應(yīng)用后所發(fā)現(xiàn)的問題一致，故HALT & HASS的試驗方式已成為新產(chǎn)品上市前所必需通過的驗證。在美國之外，許多國際的3C電子產(chǎn)品大廠也都使用相同或類似的手法來提升產(chǎn)品質(zhì)量。

一、HALT

     HALT是一種通過讓被測物承受不同的應(yīng)力，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其設(shè)計上的缺限，以及潛在弱點的實驗方法。HALT的主要目的是通過增加被測物的極限值，進(jìn)而增加其堅固性及可靠性。HALT利用階梯應(yīng)力的方式加諸于產(chǎn)品，能夠在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、操作設(shè)計邊際及結(jié)構(gòu)強度極限的方法其加諸于產(chǎn)品的應(yīng)力有振動、高低溫、溫度循環(huán)、電力開關(guān)循環(huán)、電壓邊際及頻率邊際測試等。利用該測試可迅速找出產(chǎn)品設(shè)計及制造的缺陷、改善設(shè)計缺陷、增加產(chǎn)品可靠性并縮短其上市周期，同時還可建立設(shè)計能力、產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及日后研發(fā)的重要依據(jù)。

     簡單地說，HALT是以連續(xù)的測試、分析、驗證及改正構(gòu)成了整個程序，關(guān)鍵在于分析所有故障的根本原因。

HALT 的主要測試功能如下：

 利用高環(huán)境應(yīng)力將產(chǎn)品設(shè)計缺陷激發(fā)出來，并加以改善； 
 了解產(chǎn)品的設(shè)計能力及失效模式；
 作為高應(yīng)力篩選及稽核規(guī)格制定的參考；
 快速找出產(chǎn)品制造過程的瑕疵；
 增加產(chǎn)品的可靠性，減少維修成本；
 建立產(chǎn)品設(shè)計能力數(shù)據(jù)庫，為研發(fā)提供依據(jù)并可縮短設(shè)計制造周期。
 HALT應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)階段，能夠及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)。其所施加的應(yīng)力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于產(chǎn)品在正常運輸﹑貯藏﹑使用時的應(yīng)力。

HALT包含的如下內(nèi)容：

 逐步施加應(yīng)力直到產(chǎn)品失效或出現(xiàn)故障；
 采取臨時措施，修正產(chǎn)品的失效或故障；
 繼續(xù)逐步施加應(yīng)力直到產(chǎn)品再次失效或出現(xiàn)故障，并再次加以修正；
 重復(fù)以上應(yīng)力-失效-修正的步驟；
 找出產(chǎn)品的基本操作界限和基本破壞界限。

HALT共分為4個主要試程，即：

 溫度應(yīng)力；

 高速溫度傳導(dǎo)；

 隨機振動；

 溫度及振動合并應(yīng)力。

     在HALT試驗中可找到被測物在溫度及振動應(yīng)力下的可操作界限與破壞界限。此實驗所用設(shè)備為QualMark公司所設(shè)計的綜合環(huán)境試驗機（OVS Combined Stress System），溫度范圍為-100℃～+200℃，溫度變化速率為60℃/min，加速度可到60Grms，而且振動機與溫度箱合二為一的設(shè)計可同時對被測物施加溫度與振動應(yīng)力。以下就四個試程的一般情況分別加以說明：

（1）溫度應(yīng)力（高低溫試驗箱）

     此項試驗分為低溫及高溫兩個階段應(yīng)力。首先執(zhí)行低溫階段應(yīng)力，設(shè)定起始溫度為20℃，每階段降溫10℃，階段溫度穩(wěn)定后維持10min，之后在階段穩(wěn)定溫度下執(zhí)行至少一次的功能測試，如一切正常則將溫度再降10℃，并待溫度穩(wěn)定后維持10min再執(zhí)行功能，依此類推直至發(fā)生功能故障，以判斷是否達(dá)到操作界限或破壞界限；在完成低溫應(yīng)力試驗后，可依相同程序執(zhí)行高溫應(yīng)力試驗，即將綜合環(huán)境應(yīng)力試驗機自20℃開始，每階段升溫10℃，待溫度穩(wěn)定后維持10min，而后執(zhí)行功能測試直到發(fā)現(xiàn)高溫操作界限及高溫破壞界限為止。

（2）高速溫度傳導(dǎo)

      此項試驗將先前在溫度階段應(yīng)力測試中所得到的低溫及高溫操控界限作為此處的高低溫度界限，并以每分鐘60℃的快速溫度變化率在此區(qū)間內(nèi)進(jìn)行6個循環(huán)的高低溫度變化。在每個循環(huán)的溫度及溫度都要停留10min，并使溫度穩(wěn)定后再執(zhí)行功能測試。檢查待測物是否發(fā)生可回復(fù)性故障，尋找其可操作界限。在此試驗中不需尋找破壞界限。

（3）隨機振動（振動試驗機）

      此項試驗是將G值自5g開始，且每階段增加5g，并在每個階段維持10min后在振動持續(xù)的條件下執(zhí)行功能測試，以判斷其是否達(dá)到可操作界限或破壞界限。

（4）溫度及振動合并應(yīng)力

      此項試驗將高速溫度傳導(dǎo)及隨機振動測試合并同時進(jìn)行，使加速老化的效果更加顯著。此處使用先前的快速溫變循環(huán)條件及溫變率，并將隨機振動自5g開始配合每個循環(huán)遞增5g，且使每個循環(huán)的及溫度持續(xù)10min，待溫度穩(wěn)定后執(zhí)行功能測試，如此重復(fù)進(jìn)行直至達(dá)到可操作界限及破壞界限為止。

      對在以上四個試程中被測物所產(chǎn)生的任何異常狀態(tài)進(jìn)行記錄，分析是否可由更改設(shè)計克服這些問題，加以修改后再進(jìn)行下一步驟的測試。通過提高產(chǎn)品的可操作界限及破壞界限，從而達(dá)到提升可靠性的目的。