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近兩年,在不少專業(yè)期刊上都可看到呼吁“從節(jié)能降耗要求看推廣應(yīng)用內(nèi)錐流量計(jì)的必要性”的文章(以下簡(jiǎn)稱該文)。內(nèi)錐流量計(jì)作為一種新型的節(jié)流裝置,確有一些如要求直管段較短、抗臟污等優(yōu)點(diǎn),但它是否為一種理想的節(jié)能儀表,是否是實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)節(jié)能降耗*、*的選擇而亟待大力推廣,業(yè)內(nèi)不少專業(yè)人士看法不一。筆者認(rèn)為,從準(zhǔn)確度和*壓損兩個(gè)方面來(lái)講內(nèi)錐流量計(jì)并非為理想的節(jié)能降耗監(jiān)測(cè)儀表。
節(jié)能監(jiān)測(cè)流量?jī)x表的要求
當(dāng)前,節(jié)能減排已是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重中之重,用儀表進(jìn)行科學(xué)評(píng)估是行之有效的方法,流量?jī)x表在其中占有重要的地位,它應(yīng)具有以下兩個(gè)基本條件:
■ 準(zhǔn)確度較高
用于監(jiān)測(cè)節(jié)能降耗的流量?jī)x表應(yīng)具有一定的準(zhǔn)確度,否則就難以用數(shù)據(jù)明確地說(shuō)明節(jié)能效果,也無(wú)法進(jìn)一步采取節(jié)能措施。因此,國(guó)標(biāo)GB17167對(duì)流量?jī)x表的準(zhǔn)確度都有明確規(guī)定,一般為1~2.5級(jí)。
■ *壓損不宜過(guò)大
流量?jī)x表在此是監(jiān)測(cè)節(jié)能降耗的,但它本身不僅不能節(jié)能,還須消耗能量,其壓損大小與儀表的結(jié)構(gòu)有關(guān),在此特定情況下,應(yīng)首先選擇那些壓損不大的儀表?! ?/p>
內(nèi)錐流量計(jì)發(fā)展過(guò)熱
內(nèi)錐
內(nèi)錐流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)
■ 要求前直管段長(zhǎng)度較短。由于存在內(nèi)錐,流體在流量計(jì)中的流動(dòng)形成了兩個(gè)特點(diǎn):
a.內(nèi)錐所形成的環(huán)形通道逐漸減小,使流體流速加大、壓力降低,這種流動(dòng)在流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)中證明是可以減小、甚至消除漩渦的。
b.內(nèi)錐與管壁之間形成了環(huán)形通道,它在內(nèi)錐直徑zui大的地方形成zui窄的通道,其作用類似于流動(dòng)調(diào)整器的管束,具有減少漩渦、改善流動(dòng)方向的作用。內(nèi)錐流量計(jì)的內(nèi)錐不僅具有節(jié)流作用,還具有整流作用,相當(dāng)于附加了一個(gè)流動(dòng)調(diào)整器(Flow Conditioner)。因此,它可以在直管段不夠長(zhǎng)的情況下,較其它節(jié)能裝置能獲得更高的準(zhǔn)確度。
■ 準(zhǔn)確度在應(yīng)用條件下達(dá)不到鹵0.5%。流量?jī)x表的準(zhǔn)確度不僅取決于本身,還取決于使用條件。只能說(shuō)在直管段長(zhǎng)度不足的條件下,內(nèi)錐流量計(jì)由于環(huán)形通道的整流作用,準(zhǔn)確度有可能優(yōu)于經(jīng)典式節(jié)流裝置(孔板、噴嘴)。而由于生產(chǎn)加工、安裝和現(xiàn)場(chǎng)條件等因素的影響,其準(zhǔn)確度往往達(dá)不到該文所宣稱的鹵0.5%。
天津科特公司是一個(gè)研制、銷售內(nèi)錐流量計(jì)的專業(yè)公司,其所公布的數(shù)據(jù)較為可信,該公司曾對(duì)口徑從15mm至1600mm不同βv 值下的內(nèi)錐流量計(jì)做了大量的檢定工作,部分?jǐn)?shù)據(jù)列于表1。
表1所示的數(shù)據(jù)表明,當(dāng)口徑較小時(shí)(小于150mm),由于內(nèi)錐的加工、安裝比較,流出系數(shù)的離散性約為1.5%;而當(dāng)口徑為600mm~800mm時(shí),由于加工、安裝較差,流出系數(shù)離散性將達(dá)到5%左右。
這里還要強(qiáng)調(diào):該公司所標(biāo)定的內(nèi)錐流量計(jì)βv為0.43~0.6,有利于減小離散性,如大于0.85,離散性還將加大。流出系數(shù)的離散性還不是儀表的準(zhǔn)確度,準(zhǔn)確度還應(yīng)包括校驗(yàn)裝置的流量不確定度。
■ 內(nèi)錐流量計(jì)的壓損。
由于通道在內(nèi)錐后突然擴(kuò)大,流體將在內(nèi)錐后產(chǎn)生大量的漩渦,這是一個(gè)不可逆的非等熵過(guò)程,動(dòng)能不可能無(wú)損地轉(zhuǎn)變?yōu)槲荒?,壓損大是必然的。
a.內(nèi)錐與孔板的壓損相差無(wú)幾,內(nèi)錐流量計(jì)*壓損的計(jì)算公式為:
△Pe /△P=(1.3-1.25 βv )
式中:
P e— *壓損;
△P — 輸出壓差;
βv — 直徑比。
根據(jù)不同的βv值,計(jì)算孔板、內(nèi)錐兩種流量計(jì)的DPe /DP比值,列于表2,繪于圖1。
圖1 各種節(jié)流裝置β值與*壓損的關(guān)系
從表2及圖1可見(jiàn),內(nèi)錐的壓損比孔板小,而大于噴嘴,特別是當(dāng)bv 值小于0.55時(shí),相當(dāng)于孔板的90%,而不是如該文所說(shuō)的1/4。
b.管徑較大時(shí),壓損才應(yīng)引起足夠的重視。我們對(duì)不同口徑的三種差壓計(jì)量計(jì)(內(nèi)
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