優(yōu)異的耐腐蝕性新蝶閥，鍵入五百六十八分之五百六十七聚偏氟乙烯/聚四氟乙烯從喬治費歇爾，現(xiàn)在密封過程提供zui大的可靠性和運作所需要的化學(xué)工業(yè)。通過將 兩個高性能塑料聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯的結(jié)果是一個單一的塑料管道系統(tǒng)中的閥門履行所有的腐蝕性介質(zhì)的要求。羅伊斯水系統(tǒng)'科*弗蘭肯說：“由于這些高 性能塑料的使用，閥門具有的耐腐蝕性能。閥門格外耐酸，鹽溶液和碳氫化合物。這是可以做到的是通過在配置聚四氟乙烯密封一體化。另外的材料組合使從 -20到120 ° C的耐高溫“ 雙偏心設(shè)計許多蝶閥構(gòu)建根據(jù)中心的經(jīng)營原則;類型568分之567有一個雙偏心設(shè)計。這意味著該光盤并沒有觸及處于開啟位置，密封，從而確保良好的行為， 減少摩擦磨損。此外，雙偏心設(shè)計，可抵御壓力波動的蝶閥。因此，在閥門的使用壽命較長，需要較少的維護。在五百六十八分之五百六十七聚四氟乙烯蝶閥可用于 手動操作的手柄和手動減速機，或氣動或電動驅(qū)動模式從DN 50到DN 300。盧格和晶圓類型可供年底或中間裝置分別。模塊化設(shè)計原則允許用戶交換個別系統(tǒng)組件快速，簡便和經(jīng)濟地
優(yōu)異的耐腐蝕性新蝶閥

閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。

閥門的閥體（包括閥蓋），占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門往往從閥體材料出發(fā)。

閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：
1、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年
6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年

閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很 大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕 性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。