在電力電纜長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)水這一現(xiàn)象日益成為影響電纜安 全運(yùn)行的潛在安 全隱患，下面對(duì)電力電纜入水的危害及原因進(jìn)行分析，給予用戶幫助，予以避免。

電纜進(jìn)水的危害。

一般情況下，電力電纜是不能進(jìn)入水中的，須在其內(nèi)部干燥，由于惡劣的電場(chǎng)電壓測(cè)試，所以電纜入水后無(wú)法出廠。

當(dāng)電纜進(jìn)入水中，在電場(chǎng)的作用下，就會(huì)發(fā)生水樹(shù)老化，后造成電纜斷裂。水樹(shù)是一種含有水的縫隙，直徑為0.1m至幾微米。產(chǎn)生水樹(shù)的起始點(diǎn)是絕緣和空氣中存在的雜質(zhì)、氣孔以及絕緣和外半導(dǎo)電層結(jié)合面不均勻而產(chǎn)生的局部高電場(chǎng)。水樹(shù)的生長(zhǎng)過(guò)程一般要超過(guò)8年，濕度、溫度、電壓和水中的離子越多，水樹(shù)的生長(zhǎng)也就越快。

水份直接進(jìn)入低壓電力電纜，造成鋼帶、銅帶等金屬的腐蝕，降低了絕緣性能。水份通過(guò)絕緣會(huì)造成電纜斷裂，甚至爆炸傷人等。

二、電纜進(jìn)水原因。

(1)保管時(shí)間。

新近購(gòu)買(mǎi)的盤(pán)式電纜，其兩端都用熱縮塑料密封套密封，用完一段后，剩下的一頭用塑料紙一包，外面用繩子扎緊，密封性不好，日子一久，水汽就會(huì)滲入電纜。

(2)鋪設(shè)電纜時(shí)。

在電纜敷設(shè)中，電纜頭被塑料薄膜包裹，有時(shí)會(huì)浸入水中，使水進(jìn)入電纜內(nèi)；在拖拉和穿管中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外護(hù)套破裂，導(dǎo)致水進(jìn)入電纜。

(3)鋪設(shè)之后。

電纜敷設(shè)后，電纜頭制作不及時(shí)，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，甚至浸入水中，導(dǎo)致大量蒸汽進(jìn)入電纜。

(4)制造線纜頭。

線纜頭制作時(shí)(包括端頭和中間接頭)，有時(shí)由于制作者不小心，電纜端頭會(huì)滑進(jìn)積水的電纜井。

(5)電纜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

在電纜運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果發(fā)生中間接觸頭等故障，電纜井內(nèi)積水就會(huì)沿溝槽流入電纜；在施工現(xiàn)場(chǎng)，由于外力作用造成電纜損壞或擊穿，電纜進(jìn)水。三、電纜線進(jìn)水處理對(duì)策。

纜索入水后的干燥處理十分困難(如采用熱氮加壓干燥)，一般都沒(méi)有相應(yīng)的設(shè)備配置。在實(shí)踐中，如電纜端頭進(jìn)水，只要鋸掉前面幾米，若整個(gè)電纜已經(jīng)進(jìn)水，則不能用，只能報(bào)廢。所以，對(duì)電纜進(jìn)水的防治，應(yīng)以預(yù)防為主，采取如下措施：

(1)電纜頭應(yīng)封好鋸掉電纜端頭，不論堆放或敷設(shè)，都要用塑料封口(使用電纜專 用密封套)，防止潮氣滲透。

(2)電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)做好電纜頭。

(3)購(gòu)買(mǎi)電纜時(shí)，須選用優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品。

因?yàn)榻^緣中存在雜質(zhì)、氣孔等因素，是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn)，電纜的質(zhì)量對(duì)于防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。

(4)加強(qiáng)線纜制造工藝的管理。

當(dāng)電纜進(jìn)水后，則早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因此電線頭制作良好，可延長(zhǎng)其整體使用壽命。例如，電纜在半導(dǎo)體層的剝落過(guò)程中，在半導(dǎo)體層上豎起幾道劃線，然后像甘蔗剝皮那樣剝掉半導(dǎo)體。但是當(dāng)用刀子劃破時(shí)，如果劃痕過(guò)深，就會(huì)損傷絕緣層，給水樹(shù)帶來(lái)機(jī)會(huì)。此外，在焊接過(guò)程中，由于沒(méi)有找到電源，會(huì)直接用噴燈熔化焊錫，此時(shí)，火焰會(huì)損壞銅屏及絕緣層，因此要杜 絕這種現(xiàn)象，正確的方法可以配置UPS，因?yàn)楹稿a所需時(shí)間只有10min，功率只有500W。

(5)使用冷縮電纜頭。

硅膠冷收縮電纜附件，制作簡(jiǎn)便，無(wú)需噴燈，無(wú)需焊錫。而且硅膠電纜附件具有彈性，緊靠電纜，克服了熱收縮材料的不足(熱縮材料沒(méi)有彈性，在電纜熱脹冷縮時(shí)，與電纜本體之間會(huì)產(chǎn)生間隙，從而方便了水樹(shù)的開(kāi)發(fā))。

(6)長(zhǎng)纜采用電纜分支箱。

例如數(shù)根長(zhǎng)纜，每根長(zhǎng)度約為3km，對(duì)此類電纜，除作中間接頭外，可采用一根或兩根分支箱，一旦其中一根電纜入水后，不會(huì)向其他區(qū)段擴(kuò)散，而且當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí)，便于分段查找。

(7)10kV系統(tǒng)中使用的是8.7/10kV級(jí)電纜。

6/10千伏電纜絕緣厚度為3.4mm，電纜絕緣厚度可達(dá)4.5mm。隨著電纜絕緣厚度的增加，降低了場(chǎng)強(qiáng)，可以防止水樹(shù)的老化。同時(shí)，由于l0kV中性點(diǎn)小電流接地系統(tǒng)在單相接地時(shí)，電纜承受1.73倍的相電壓，并按要求工作2h，因此，須對(duì)電纜絕緣層加厚。

(8)使用聚氯乙烯塑料雙壁波紋管。

這種管道耐腐蝕，內(nèi)壁光滑，強(qiáng)度、韌性好，因此在電纜直埋敷設(shè)中，能大大降低電纜外護(hù)套的損壞。

(9)電纜溝(管道)和電纜井設(shè)計(jì)。

受條件限制，一般電纜敷設(shè)方式是直埋或電纜溝敷設(shè)，且多是直埋，南方多雨地區(qū)，電纜溝或電纜井長(zhǎng)期積水。因?yàn)殡娎|溝或電纜井的深度會(huì)超過(guò)下水道，所以排水是非常困難的，所以在規(guī)劃時(shí)，需要配合，這樣才能方便電纜溝(井)的排水。如果不能做到電纜井不積水，則應(yīng)將電纜井中間接頭用支架支撐。

此外，重化工區(qū)內(nèi)化工企業(yè)較多，在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)化工廠附近電纜溝里的電線，有的外護(hù)套已經(jīng)嚴(yán)重變形，因此化工廠附近的電纜溝須有*的排水設(shè)施。此外，在電纜的排管設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能直，減少?gòu)濐^，使電纜敷設(shè)方便；同時(shí)，在制作電纜井時(shí)，分電纜井或小電纜井，大電纜井可用于牽引電纜、圓盤(pán)、作中間接頭，而在公路上 等不宜作電線井，但須有轉(zhuǎn)角的地方，則改為小電纜井，此電纜井只用于鋪設(shè)電纜時(shí)放置轉(zhuǎn)向滑輪。

(10)電纜測(cè)試頭制造完畢之后。

裝船前行HVDC泄漏測(cè)試，之后才對(duì)變電站出線的電纜進(jìn)行測(cè)試，其他電纜不做測(cè)試。由于，變電站的出線電纜一旦出現(xiàn)故障，短路電流將對(duì)變電站設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊，因此發(fā)現(xiàn)線路有問(wèn)題，要加強(qiáng)運(yùn)行管理，及時(shí)調(diào)換。

電纜故障的后處理，電纜試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)電纜故障，兩者處理起來(lái)都很麻煩，需要查找故障點(diǎn)，甚至更換電纜。前一種方法的缺點(diǎn)是：無(wú)計(jì)劃斷電；短路電流沖擊的好處是：無(wú)需試驗(yàn)就能延長(zhǎng)電纜的使用壽命(有些電纜測(cè)試出來(lái)不夠理想，但仍然可以長(zhǎng)期運(yùn)行，而且直流試驗(yàn)后會(huì)增加電纜擊穿的可能性)。后一種方法的利弊恰恰相反。

所以，對(duì)于不做試驗(yàn)的電纜用戶，應(yīng)重點(diǎn)做好其供電可靠性，如10kV開(kāi)關(guān)站向用戶供電，均采用雙電源方式，實(shí)現(xiàn)調(diào)度自動(dòng)化，一旦一條電纜發(fā)生故障，就要重點(diǎn)做好其供電可靠性。實(shí)際上，在新的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中，對(duì)于交聯(lián)電纜，就不再規(guī)定間隔一 定時(shí)間做直流耐壓試驗(yàn)，只能測(cè)絕緣電阻，這樣就更容易進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。