1

濾板之間跑料

1.油壓不足 
2.濾板密封面夾有雜物 
3.濾布不平整.折疊 
4.低溫板用于高溫物料，造成濾板變形 
5.進料泵壓力或流量超高 

1.參見序號3 
2.清理密封面 
3.整理濾布 
4.更換濾板 
5.重新調(diào)整 

2

濾液不清

1.濾板破損 
2.濾布選擇不當 
3.濾布開孔過大 
4.濾布袋縫合處開線 
5.濾布帶縫合處針腳過大 

1.檢查并更換濾布 
2.重做實驗，更換合適濾布 
3.更換濾布 
4.重新縫合 
5.選擇合理針腳重新縫合 

3

油壓不足

1.溢流閥調(diào)整不當或損壞 
2.閥內(nèi)漏油 
3.油缸密封圈磨損 
4.管路外泄露 
5.電磁換向閥未到位 
6.柱塞泵損壞 
7.油位不夠 

1.重新調(diào)整或更換 
2.調(diào)整或更換 
3.更換密封圈 
4.修補或更換 
5.清洗或更換 
6.更換 
7.加油 

4

濾板向上抬起

1.安裝基礎(chǔ)不準 
2.濾板密封面除渣不凈 
3.半擋圈內(nèi)球墊偏移 

1.重新修正地基 
2.除渣 
3.調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘 

5

主梁彎曲

1.濾板排列不齊 
2.濾布密封面除渣不凈 

1.排列濾板 
2.除渣 

6

濾板破裂

1.進料壓力過高 
2.進料溫度過高 
3.濾板進料孔堵塞 
4.進料速度過快 
5.濾布破損 

1.調(diào)整進料壓力 
2.換高溫板或過濾前冷卻 
3.疏通進料孔 
4. 降低進料速度 
5. 更換濾布 

7

保壓不靈

1.油路有泄漏 
2.活塞密封圈磨損 
3.液控單向閥失靈 
4.安全閥泄漏 

1.  檢修油路 
2. 更換 
3. 用煤油清洗或更換 
4. 用煤油清洗或更換 

8

壓緊回程無動作

1.油位不夠 
2.柱塞泵損壞 
3.電磁閥無動作 
4.回程溢流閥彈簧松弛 

1.加油 
2.更換 
3.如屬電路故障需要重接導(dǎo)線 
如屬閥體故障需清洗更換 
4.更換彈簧 

9

時間繼電器失靈

1.傳動系統(tǒng)被卡 
2.時間繼電器失靈 
3.拉板系統(tǒng)電器失靈 
4.拉板電磁閥故障 

1.清理調(diào)整 
2.參見序號10 
3.檢修或更換 
4.檢修或更換 

10

拉板裝置動作失靈

1.控制時間調(diào)整不當 
2.電器線路故障 
3.時間繼電器損壞 

1.重新調(diào)整時間 
2.檢修或更換 
3.更換