一、旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)

　　機(jī)械振動(dòng)中包含著從低頻到高頻各種頻率成分的振動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)也是同樣的。軸系異常（包括轉(zhuǎn)子部件）所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率特征如下：

 二、對(duì)象設(shè)備的選擇

　　從效率和效果方面來看，將工廠內(nèi)所有設(shè)備都作為簡(jiǎn)易診斷對(duì)象是不可取的。從技術(shù)方面看，有可以診斷的設(shè)備也有不可診斷的設(shè)備。因此選擇對(duì)象設(shè)備時(shí)必須充分探討，選擇標(biāo)準(zhǔn)如下：
　1. 與生產(chǎn)直接有關(guān)的設(shè)備
　2. 雖然是附屬設(shè)備，但故障引起的破壞性大的設(shè)備
　3. 由于故障，有再次損壞可能性的設(shè)備
　4. 維修成本高的設(shè)備

三、 檢測(cè)周期
　　為使機(jī)械設(shè)備的異常在初期階段就能被發(fā)現(xiàn)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)，檢測(cè)周期的長(zhǎng)短要視異常程度大小而定。異常嚴(yán)重的必須縮短檢測(cè)周期。這一點(diǎn)非常重要，但是，不看必要性，過分縮短檢測(cè)周期是不經(jīng)濟(jì)的。
　　決定檢測(cè)周期時(shí)必須注意：
　　·設(shè)備過去的異常履歷和發(fā)生異常的周期
　　·設(shè)備的劣化速度
　　對(duì)過去有異常履歷的設(shè)備，檢測(cè)周期應(yīng)為發(fā)生周期的1/10以下。而象磨損故障這一類劣化是慢慢進(jìn)行的設(shè)備，檢測(cè)周期即使長(zhǎng)一點(diǎn)也是足夠的。但是對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)體，故障一旦產(chǎn)生立即會(huì)導(dǎo)致故障的設(shè)備，希望每天檢測(cè)或在線監(jiān)測(cè)。
　　以下是各類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)周期（是一個(gè)基本周期），如檢測(cè)數(shù)據(jù)變化加劇或達(dá)到判定基準(zhǔn)的注意區(qū)域時(shí)，必須縮短檢測(cè)周期。
 

　　一般情況下，軸承劣化初期，劣化是慢慢進(jìn)展的，這時(shí)如不作適當(dāng)處置，劣化就會(huì)激烈進(jìn)展，因此，對(duì)軸承來說，檢測(cè)周期應(yīng)比其它設(shè)備或部件短，盡可能每天檢測(cè)較放心。另外，檢測(cè)周期不應(yīng)固定不變。如果，檢測(cè)值同判定基準(zhǔn)對(duì)照處在很正常狀態(tài)時(shí)，則周期可固定不變，但當(dāng)進(jìn)入注意區(qū)域時(shí)，檢測(cè)周期應(yīng)縮短，這一點(diǎn)很重要。

四、 檢測(cè)診斷點(diǎn)：

　　檢測(cè)點(diǎn)是在軸承殼體部位，應(yīng)選擇探頭與機(jī)械接觸良好。剛性高的部位作為測(cè)點(diǎn)，測(cè)低頻振動(dòng)時(shí)，三個(gè)方向都測(cè)（軸向、水平、垂直），一般軸向和水平向都在軸心同高度測(cè)。要求在三個(gè)方向測(cè)是因?yàn)楦鞣N故障引起的振動(dòng)發(fā)生在不同的方向上。例如，不平衡一般是水平方向振動(dòng)出現(xiàn)異常，不對(duì)中是軸向，松動(dòng)是上下方向。但測(cè)高頻振動(dòng)時(shí)，只要選擇最容易測(cè)的一個(gè)方向即可（一般是垂直方向），這是因?yàn)闈L動(dòng)軸承上產(chǎn)生的振動(dòng)是各方向傳遞的。
　　測(cè)量點(diǎn)選擇大多數(shù)情況從效率方面考慮，并結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，目的要最容易測(cè)到所產(chǎn)生的劣化現(xiàn)象。測(cè)點(diǎn)選好，檢測(cè)的方向也限定了。確定測(cè)點(diǎn)后，每次在同一點(diǎn)檢測(cè)這一點(diǎn)非常重要，因?qū)Ω哳l振動(dòng)而言，檢測(cè)點(diǎn)位置差數(shù)mm。振動(dòng)顯示值可相差6倍，另外，檢測(cè)面狀態(tài)影響很大，必須除去檢測(cè)點(diǎn)的油漆和油污，選盡可能平滑的面作為測(cè)點(diǎn)(沖孔作標(biāo)記號(hào)不好，接觸不好)。
 

五、 簡(jiǎn)易診斷原理

　　如果滾動(dòng)軸承內(nèi)圈、外圈或滾動(dòng)體有損傷，那么，在滾動(dòng)中，各部件相互接觸時(shí)會(huì)發(fā)生機(jī)械沖擊，從而產(chǎn)生沖擊脈沖，隨著損傷程度的不同，沖擊脈沖值也不同。
以振動(dòng)方式取得的沖擊脈沖如圖（1）所示的那種高頻衰減振動(dòng)波形，因此，軸承損傷可根據(jù)這種振動(dòng)加速度來診斷（振幅越大，說明損傷越嚴(yán)重）。

　1. 用圖2（a）所示的沖擊波形峰值（p）或用圖2（b）所示的沖擊波形值處理后的平均值（A）都能診斷異常，基本上是一致的。一般情況下，考慮到顯示值的穩(wěn)定性，用平均值進(jìn)行診斷。但轉(zhuǎn)速低時(shí)（300rpm以下）平均值變動(dòng)小、正常、異常難以判斷。因此，用峰值進(jìn)行診斷較好。

　2. 另外?？捶逯怠⑵骄档拇笮￡P(guān)系（即P/A比值大小關(guān)系），也可以大致判斷軸承異常。如圖3（a）所示，P/A值大時(shí)，軸承有損傷。圖3（b）所示，P/A值小時(shí)，往往是潤(rùn)滑不良或者有磨損異常。

六、 判定標(biāo)準(zhǔn)

　　判斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備是否正常的標(biāo)準(zhǔn)一般有以下三種，對(duì)具體設(shè)備選用哪種判定標(biāo)準(zhǔn)，必須充分探討。
　1. 判定基準(zhǔn)
　　同一部位的檢測(cè)值與判定基準(zhǔn)比較，判定設(shè)備是良好/注意/不良狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)過大量振動(dòng)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試以及一定的理論研究而總結(jié)出來的標(biāo)準(zhǔn)。
　2. 相對(duì)判定基準(zhǔn)
　　同一部位定期檢測(cè)，將正常時(shí)的振動(dòng)值作為初始值，看定期檢測(cè)值是初始值的幾倍，以此來判斷設(shè)備狀態(tài)。
　　一般振動(dòng)值為原始基準(zhǔn)2倍時(shí)，需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，低頻振動(dòng)增大到原始基準(zhǔn)4倍時(shí)需檢修，高頻增動(dòng)增大到原始基值6倍時(shí)需檢修。
　3. 相互判定基準(zhǔn)
　　同種設(shè)備有多臺(tái)時(shí)，可在同一條件（運(yùn)轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)）下檢測(cè)，進(jìn)行相互比較判斷。

五、日本新日鐵公司，從長(zhǎng)期維修的數(shù)據(jù)中得到經(jīng)驗(yàn)：

　1. 判定基準(zhǔn)
　　當(dāng)被診斷的設(shè)備設(shè)有本身的判斷基準(zhǔn)時(shí)，先用如下的判斷基準(zhǔn)診斷

　　注：1）如以上設(shè)備范圍內(nèi)此基準(zhǔn)不適用時(shí)，可用相對(duì)判定基準(zhǔn)或相互判定基準(zhǔn)
　　　　2）在軸承部位（V、H、A三向）各測(cè)三次振動(dòng)值。
　　　　3）將每點(diǎn)所測(cè)的三次數(shù)據(jù)平均，求得M值，再判斷設(shè)備狀態(tài)。
　　根據(jù)高頻振動(dòng)診斷滾動(dòng)軸承損傷的判定基準(zhǔn)。目前有幾個(gè)正在使用，這些值判定基準(zhǔn)都是根據(jù)以下事項(xiàng)制成的。
　　　·異常時(shí)振動(dòng)現(xiàn)象的理論考察（特征頻率、公式等）
　　　·根據(jù)測(cè)試，搞清振動(dòng)現(xiàn)象（波形圖、頻率圖等）
　　　·檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)（多次檢測(cè)取平均值）
　　　·國(guó)內(nèi)外參考文獻(xiàn)，振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)查（參考圖譜，參照標(biāo)準(zhǔn)等）
　2. 相對(duì)判定基準(zhǔn)
　　當(dāng)判定基準(zhǔn)不適用時(shí)，可用下述方法求得判定基準(zhǔn)值來判斷設(shè)備有無異常。
　　1）相對(duì)判定基準(zhǔn)值確定程序如下：
　　　·先確認(rèn)對(duì)象設(shè)備是在正常狀態(tài)
　　　·然后確定檢測(cè)點(diǎn)
　　　·在同一測(cè)點(diǎn)上測(cè)25次