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用戶在使用拉伸試驗機過程中,難免會遇到什么問題。這時我們也不必苦惱,應(yīng)該做的是想辦法去解決問題。本章小編來和大家一起了解但試驗機位移系統(tǒng)異常問題以及應(yīng)該如何去解決這個問題。從以下兩個步驟來看:
一、故障分析
根據(jù)故障現(xiàn)象分析認(rèn)為,有以下幾個方面會出現(xiàn)問題:位移傳感器、放大器單元、系統(tǒng)設(shè)定故障等。
二、維修過程
a、檢查位移傳感器。
由于拉伸試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障,要先斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號是否正常,要斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時,從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,重復(fù)幾次后,測量到的傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,判定傳感器正常。
b、檢查放大器單元。
排除了位移傳感器的故障后,現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),要檢查放大器單元是否正常,首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢,判定放大器單元正常。
c、排除了上述因素后,隨后檢查系統(tǒng)設(shè)定是否正常。
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應(yīng)為±50mm,所以認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題,需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng),才能解決此故障。
拉力試驗機出現(xiàn)位移異常,首先需要檢查位移傳感器是否出了問題,檢測人員應(yīng)該先斷開位移傳感器的反饋信號,然后從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,如此反復(fù)幾次,如果反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,那么證明位移傳感器正常,反之則存在故障。
然后,在排除了位移傳感器的故障后,需要檢查放大器單元是否正常。先斷開放大器單元的輸出信號,拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次,如果輸出信號成線性變化趨勢,則放大器單元也正常。
最后,如果上述兩步檢查都沒有什么問題可能就是系統(tǒng)設(shè)置出現(xiàn)問題了。觀察工作站中的顯示數(shù)據(jù)并和正常數(shù)據(jù)進行比對,發(fā)現(xiàn)不正常后重新設(shè)定作動器的行程。如果工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,則應(yīng)該考慮重新標(biāo)定位移系統(tǒng)。

拉力試驗機是用來對各種材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的的測試儀器。拉力試驗機的異常位移是由于位移傳感器,放大器單元,系統(tǒng)設(shè)定故障引起的,所以維修也是對這三個方面的檢測修理過程。
拉力試驗機出現(xiàn)位移異常,首先需要檢查位移傳感器是否出了問題,檢測人員應(yīng)該先斷開位移傳感器的反饋信號,然后從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,如此反復(fù)幾次,如果反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,那么證明位移傳感器正常,反之則存在故障。
然后,在排除了位移傳感器的故障后,需要檢查放大器單元是否正常。先斷開放大器單元的輸出信號,拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次,如果輸出信號成線性變化趨勢,則放大器單元也正常。
最后,如果上述兩步檢查都沒有什么問題可能就是系統(tǒng)設(shè)置出現(xiàn)問題了。觀察工作站中的顯示數(shù)據(jù)并和正常數(shù)據(jù)進行比對,發(fā)現(xiàn)不正常后重新設(shè)定作動器的行程。如果工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,則應(yīng)該考慮重新標(biāo)定位移系統(tǒng)。
(1)檢查位移傳感器。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)zhi系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障,要shu先斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷拉力試驗機傳感器信號是否正常,要斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時,從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,重復(fù)幾次后,測量到的傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,判定傳感器正常。
(2)檢查放大器單元。排除了位移傳感器的故障后,現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),要檢查放大器單元是否正常,首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量試驗機放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢,判定放大器單元正常。
(3)排除了上述因素后,隨后檢查系統(tǒng)設(shè)定是否正常。在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應(yīng)為±50mm,所以認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題,需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng),才能解決此故障。
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