行星式球磨機(jī)是針對(duì)金屬、非金屬、有機(jī)及藥物等粉體進(jìn)行設(shè)計(jì)的，特別適合實(shí)驗(yàn)室小批量研究用。 利用磨球與粉體在球磨罐內(nèi)高速翻滾，對(duì)物料產(chǎn)生剪切、沖擊、碾壓達(dá)到粉碎、研磨、分散、乳化和混合物料的目的。

 操作要求：

1.確定目的：

目的為了粉碎、研磨、分散、乳化物料還是只是混料？

當(dāng)為混料時(shí)，使用行星式球磨機(jī)球磨的不同物料的密度差距不要太大。

否則混料會(huì)出現(xiàn)明顯的分層，影響混料效果。

2.確定球磨方式：

當(dāng)兩者都合適的話，企業(yè)生產(chǎn)更喜歡干磨方式，不僅降低生產(chǎn)成本，而且增加生產(chǎn)效率。

實(shí)驗(yàn)室科研更喜歡濕磨方式，球磨完顆粒度分散相對(duì)集中，而且實(shí)驗(yàn)室溶劑純度相對(duì)都比較高，雜質(zhì)引入的少。

3.球磨罐內(nèi)襯和磨球的材質(zhì)選擇：

其材質(zhì)多為金屬：不銹鋼，硬質(zhì)合金，高分子：尼龍，聚氨酯，聚四氟，陶瓷：氧化鋁，氧化鋯，碳化硅

 選擇原則：

   1、內(nèi)襯和磨球材質(zhì)和磨料相近，不能引入雜質(zhì)，更不能引入有害雜質(zhì)。

   2、內(nèi)襯和磨球硬度要比磨料硬度高，硬度：碳化硅＞氧化鋯＞氧化鋁

4. 磨料的選擇：

撞擊容易爆炸的物料，不要球磨和研磨。

容易氧化的物料球磨時(shí)要選擇真空球磨罐，選擇惰性氣氛下球磨。

磨料進(jìn)料時(shí)粒徑通常在1mm以下，大的物料在球磨前進(jìn)行事先破損。

5.  磨球的大小配比和球磨罐的大?。?/span>

磨球的配比應(yīng)該是大中小三種球合適，三種球Z密堆時(shí)球磨效果佳。

進(jìn)料粒徑比較大，硬度比較高時(shí),   可選大中小=3：5：2（重量比 ）

硬度比較低，希望出料時(shí)粒徑小時(shí), 可選大中小=2：5：3（重量比 ）

大球的粉碎效果好，小球的研磨效果好，根據(jù)不同的目的和球磨效果調(diào)整球的配比。上述只是一個(gè)推薦值。實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)

球磨罐大小應(yīng)該是磨球的總體積的三倍左右。

6.   磨球，磨料和溶劑比例：

體積比為黃金分割比例：磨球，磨料和溶劑=1.618：1：0.618，即混有溶劑的磨料正好填充滿磨球的間隙時(shí)，球磨效果佳。并且當(dāng)磨球，磨料和溶劑的總體積約為球磨罐容積的三分之二，球磨效果佳。

球磨罐不能裝的太滿，否則磨球沒有足夠的空間運(yùn)動(dòng)，球磨效果差。

球磨罐不能裝的太少，否則球與球之間相互碰撞和磨損，引入的雜質(zhì)較多。

球磨罐Z小容積一般是50 ml，所以少于10克的物料，一般不適用于球磨機(jī)球磨。

7.球磨時(shí)轉(zhuǎn)速的選擇：

當(dāng)混料時(shí)，轉(zhuǎn)速推薦值180r/min；當(dāng)粉碎時(shí)，轉(zhuǎn)速推薦值230r/min；當(dāng)研磨時(shí)，轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)提高。為了Z佳球磨效果，轉(zhuǎn)速、球磨時(shí)間、配球及進(jìn)料的大小、多少和添加輔料

  等參數(shù)要選擇恰當(dāng)。本文都是建議值，具體參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際球磨情況調(diào)整。

當(dāng)罐蓋磨出球的槽時(shí)，說明使用轉(zhuǎn)速偏高，應(yīng)降速。

 一聽：球磨時(shí)，應(yīng)該速度從慢到快逐漸增加，出現(xiàn)噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)查看異常

 二看：粉料粘結(jié)在球磨罐內(nèi)壁上，球和物料分開時(shí)，應(yīng)該降速。

 轉(zhuǎn)速高，效率不一定高。

8.球磨罐安裝：

在安裝球磨罐時(shí)，應(yīng)保證兩個(gè)或者四個(gè)球磨罐質(zhì)量相等，確保球磨機(jī)的平衡運(yùn)行，不能安裝奇數(shù)個(gè)球磨罐。

安裝轉(zhuǎn)動(dòng)十字形把手壓緊球磨罐，然后把保險(xiǎn)鎖緊，以防止罐體松動(dòng)。

開機(jī)前確保已經(jīng)蓋上安全罩。

行星球磨機(jī)常見的兩個(gè)問題：

一、干磨和濕磨的選擇？

行星式球磨機(jī)濕磨避免不了要加入液體助磨劑，類似于水、乙醇或其它溶劑，但**不能將行星球磨罐加滿，物料、磨球、助磨劑合在一起應(yīng)該為球磨罐體積的三分之二，若研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫度過高的情況，則還需適量減少。

液體助磨劑與物料的比例也很重要：液體加入過多，混合物料太稀薄，則研磨效率大大降低；加入過少，混合物料太黏稠，則使研磨球運(yùn)動(dòng)困難，而且容易導(dǎo)致物料結(jié)塊。 

行星式球磨機(jī)可以濕磨時(shí)，選擇濕磨其研磨效果和效率都會(huì)好于干磨，結(jié)板、沉底、團(tuán)聚等現(xiàn)象也會(huì)大大減少，但要保證良好地濕磨結(jié)果，控制好液體助磨劑的加入量是關(guān)鍵。

二：如何防止球磨式粘壁？

濕磨：式球磨機(jī)濕磨法相對(duì)于干磨擁有諸多優(yōu)點(diǎn)，由于其在球磨時(shí)液態(tài)助磨劑會(huì)不斷地填充物料顆粒間的空隙，阻止物料結(jié)板、粘壁、團(tuán)聚等缺點(diǎn)時(shí)有顯著效果。

烘干物料含水會(huì)使物料黏性增加，也可能潮濕會(huì)使物料分解，從而使物料粘壁可能性大大增加。大部分物料烘干后更脆，黏性低，不僅不會(huì)有粘壁現(xiàn)象，研磨效率和細(xì)度也會(huì)有所提高。

溫度：研磨時(shí)，研磨罐內(nèi)能量加大，會(huì)使溫度升高，整體溫度或許在可接受范圍內(nèi)，但磨球蘊(yùn)含能量巨大，可能會(huì)引起瞬間局部高溫而粘壁。

轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速過高，磨球?qū)ρ心ス薇诋a(chǎn)生擠壓力太大而導(dǎo)致太大導(dǎo)致粘壁。立式球磨機(jī)

注意事項(xiàng)：

撞擊容易爆炸的物料，不要用來球磨和研磨。

不能安裝奇數(shù)個(gè)球磨罐，而且球磨罐質(zhì)量要配平。

安裝轉(zhuǎn)動(dòng)十字形把手壓緊球磨罐，然后把保險(xiǎn)鎖緊，以防止罐體松動(dòng)。

開機(jī)前確保已經(jīng)蓋上安全罩。