車床對刀儀怎么對刀？你知道嗎？在工件加工過程中，工件裝卸.刀具調(diào)整等輔助時間占加工周期的相當(dāng)大比例，其中刀具調(diào)整費時費力，不易準(zhǔn)確，最后需要試切。統(tǒng)計顯示，一個工件的加工純機(jī)動時間僅占總時間的55%左右，夾、刀具等輔助時間占45%。因此，刀具儀表顯示出極大的優(yōu)勢。

刀點的選擇方法

對于數(shù)控車床或車銑加工中心的數(shù)控設(shè)備，由于中心位置，（X0，Y0，A0)確定現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備，確定軸向位置即可確定整個加工坐標(biāo)系。因此，只需確定軸向即可。（Z0或相對位置)端面可作為對刀點。

與數(shù)控車床或車銑加工中心相比，三坐標(biāo)數(shù)控銑床或三坐標(biāo)加工中心要復(fù)雜得多。根據(jù)數(shù)控程序的要求，不僅需要確定坐標(biāo)系的原點位置（X0，Y0，Z0)，并與加工坐標(biāo)系相同G54.G55.G56.G57的確定有關(guān)，有時取決于操作員的習(xí)慣。刀點可以設(shè)置在加工零件或夾具上，但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系，Z方向可以簡單地通過確定易于檢測的平面來確定，而且X.Y方向確定需要根據(jù)具體零件選擇與定位基準(zhǔn)相關(guān)的平面.圓。

對于四軸或五軸數(shù)控設(shè)備，增加了第4.5個旋轉(zhuǎn)軸，與三坐標(biāo)數(shù)控設(shè)備相似。由于設(shè)備更加復(fù)雜，數(shù)控系統(tǒng)智能化，根據(jù)具體的數(shù)控設(shè)備和具體的加工零件，提供了更多的刀具方法。

對刀儀刀點相對機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)關(guān)系可簡單設(shè)置為相互關(guān)聯(lián)，如刀點坐標(biāo)為（X0，Y0，Z0)與加工坐標(biāo)系的關(guān)系可定義為（X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr），加工坐標(biāo)系G54.G55.G56.G57等，只需通過控制面板或其他方式輸入即可。該方法非常靈活，技術(shù)性強(qiáng)，給后續(xù)的數(shù)控加工帶來了極大的便利。

一旦機(jī)床因編程參數(shù)輸入錯誤而發(fā)生碰撞，對機(jī)床精度的影響是致命的。因此，對于高精度數(shù)控車床，應(yīng)消除碰撞事故。