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嬰兒車剎車性能試驗機測試操作規(guī)則

來源:上海發(fā)瑞儀器科技有限公司   2025年11月12日 16:12  

嬰兒車剎車性能試驗機測試操作規(guī)則


1. 目的

規(guī)范嬰兒車剎車性能試驗機的操作流程,確保剎車性能測試(包括靜態(tài)強度、動態(tài)耐久性及駐車性能)符合相關國家標準(如GB 14748-2006《兒童推車安全要求》)或國際標準(如EN 1888)的要求,保證測試結果的準確性和重復性。

2. 適用范圍

本規(guī)則適用于所有使用嬰兒車剎車性能試驗機對各類嬰兒車、兒童推車進行剎車性能測試的質量控制人員、檢測工程師及相關人員。

3. 職責

測試操作員: 負責嚴格按照本規(guī)程進行操作,記錄原始數據,并對測試設備的日常維護負責。

質量工程師/主管: 負責監(jiān)督測試過程的符合性,審核測試報告,并批準最終的測試結論。

實驗室管理員: 負責試驗機的定期校準和年度維護。

638968973026843143975.jpg發(fā)瑞嬰兒車剎車性能試驗機

4. 安全須知

操作前必須接受設備使用培訓,并熟悉本規(guī)則。

測試前檢查試驗機各部件(如電機、傳動機構、夾具)是否完好,有無異常松動或噪音。

在設備運行時,嚴禁將手或其他身體部位伸入運動部件(如牽引繩、滑塊、壓盤)的活動范圍內。

確保測試區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或滑倒。

如遇任何異常情況(如異響、冒煙、失控),立即按下急停按鈕,并報告主管。

5. 測試準備

5.1 設備與工具檢查

嬰兒車剎車性能試驗機 (主體)

標準測試砝碼 (需經過校準,覆蓋測試所需重量,如9kg, 15kg, 25kg, 50kg等)

配重沙袋 (模擬兒童體重,需標定重量)

角度尺/數字傾角儀

鋼卷尺

計時器

個人防護裝備 (安全眼鏡、勞保手套)

5.2 試驗機開機與校準

接通主電源,打開試驗機控制柜電源開關。

啟動控制電腦及測試軟件。

進行設備空載運行,檢查各運動軸是否順暢,無異響。

根據設備校準規(guī)程,對力傳感器、位移傳感器進行零點校準(通常在軟件中執(zhí)行)。

確認設備處于“就緒”狀態(tài)。

5.3 樣品準備

檢查待測嬰兒車,確認其剎車機構外觀完好,無損壞。

根據測試標準要求,對嬰兒車進行加載:

將規(guī)定的配重沙袋放置于座兜和腳踏板上,以模擬承載指定重量兒童的狀態(tài)。

確保所有負載固定穩(wěn)妥,不會在測試中移位。

將嬰兒車放置于測試平臺上,確保其處于正常使用狀態(tài)(如展開狀態(tài)、車輪方向正確)。

6. 測試操作流程

6.1 駐車剎車性能測試 (在斜坡上)

設置斜坡角度: 將試驗機的測試平臺調整至標準規(guī)定的角度(通常為9°或12°)。

放置樣品: 將已加載的嬰兒車置于斜坡上,車輪方向與斜坡方向一致(先測試上行方向,即車頭朝上)。

施加剎車: 操作員使用正常力將嬰兒車的剎車裝置置于“剎車”位置。

釋放與計時: 松開嬰兒車,同時啟動計時器。

觀察與記錄: 觀察嬰兒車在1分鐘(或標準規(guī)定時間)內是否發(fā)生滑動。如滑動,記錄滑動距離(應小于標準規(guī)定值,如50mm)。記錄測試結果(通過/不通過)。

改變方向: 將嬰兒車調轉180°(車頭朝下),重復步驟3-5。

復位: 測試完成后,將測試平臺恢復至水平位置。

6.2 剎車操作力測試

安裝力傳感器: 將力傳感器探頭對準剎車踏板或手柄。

執(zhí)行測試: 在測試軟件中啟動“操作力測試”程序。設備將以恒定速度對剎車施力,直至剎車被W全激活。

記錄數據: 軟件自動記錄下峰值力,即剎車操作力。此力值應在標準規(guī)定的人體工程學范圍內(通常要求≤90N)。重復測試3-5次,取平均值。

6.3 剎車耐久性測試

設置參數: 在測試軟件中設置循環(huán)次數(如10,000次)、測試頻率等參數。

安裝樣品: 將嬰兒車固定在耐久性測試工裝上,確保剎車踏板/手柄與作動器連接可靠。

開始測試: 啟動測試程序。設備將自動模擬“踩下剎車-松開剎車”的循環(huán)過程。

過程監(jiān)控: 測試期間,操作員需定期巡視,J聽有無異常噪音,觀察剎車機構有無明顯磨損或失效跡象。

測試后檢查: 耐久測試結束后,再次執(zhí)行6.1和6.2的測試,檢查剎車性能是否仍符合標準要求。

6.4 剎車強度測試

安裝與對中: 將嬰兒車牢固固定,使剎車機構與試驗機的作動器對中。

設置程序: 在軟件中選擇“強度測試”,設置加載力(如400N)和加載速度。

施加負載: 啟動測試,作動器對剎車踏板/手柄施加持續(xù)的力,并保持規(guī)定時間(如1分鐘)。

檢查與記錄: 測試后,檢查剎車機構及相連部件有無斷裂、Y久變形或功能失效。記錄測試結果。

7. 測試完成與后續(xù)工作

設備復位: 卸載所有測試砝碼和配重,將試驗機各運動部件歸位。

關閉設備: 按照順序關閉測試軟件、控制電腦和主機電源。

清理現場: 清理測試區(qū)域,將工具和配件放回指定位置。

數據記錄與報告:

在《測試原始記錄表》上清晰、準確地填寫所有測試數據、觀察現象和結論。

將數據導入或錄入測試報告模板,生成正式測試報告。

報告需由操作員簽字,并由質量主管審核批準。

樣品處理: 對測試后的嬰兒車進行標識(如“已測剎車”),并根據流程移交給下一環(huán)節(jié)。

8. 設備維護與保養(yǎng)

每日: 清潔設備表面,檢查有無松動部件。

每周: 對運動導軌、絲杠等部位進行潤滑。

每月: 檢查傳動皮帶/鏈條的張緊度,檢查傳感器連接線。

每年: 委托有資質的第三方對試驗機進行全面校準和檢定。


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