通過局部放電檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)來判斷電機(jī)的絕緣狀況

發(fā)電機(jī)由于受絕緣材料等方面的原因，易出現(xiàn)絕緣過熱、泄漏增大，局部放電量較大等絕緣缺陷，因此，通過數(shù)字局部放電檢測(cè)儀對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行局部放電監(jiān)測(cè)來判斷絕緣狀況。一般在運(yùn)行電壓下發(fā)電機(jī)局部放電量可達(dá)5000～10000pC，并且發(fā)電機(jī)的電容量較大，它的云母絕緣中的放電在停電測(cè)量時(shí)與加壓時(shí)間關(guān)系較大。停電測(cè)量應(yīng)測(cè)量各級(jí)試驗(yàn)電壓下的放電量。如10kV的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)電壓為6kV。則每增加1kV電壓后保持1min測(cè)量各點(diǎn)電壓下的大放電量，放電量應(yīng)不超過15000pC。在線測(cè)量則是在運(yùn)行工況下的實(shí)際數(shù)據(jù)，這時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)沒有電容效應(yīng)的影響，但如在線測(cè)量發(fā)現(xiàn)局部放電量較大時(shí)，就應(yīng)停電進(jìn)行分相測(cè)量，判斷有缺陷繞組部位。例如A相試驗(yàn)時(shí)，B、C兩相應(yīng)短路接地（中性點(diǎn)打開）。必要時(shí)可對(duì)單根線棒逐條進(jìn)行試驗(yàn)。

另外，繞組溫度對(duì)放電量也有影響。在進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)比較時(shí)，應(yīng)盡量用相近溫度條件的數(shù)據(jù)。 大型發(fā)電機(jī)在系統(tǒng)中是相當(dāng)重要的。由于它是旋轉(zhuǎn)機(jī)械，進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)是比較復(fù)雜和困難的。

目前，局部放電測(cè)試儀在線監(jiān)測(cè)大部分采用局部放電測(cè)量、溫度（局部過熱）測(cè)量等，冷卻氫氣的氣態(tài)分解分析來判斷其絕緣狀況，而有效的還是局部放電測(cè)量。一般來講，發(fā)電機(jī)如果由于繞組焊接不良或絕緣不良引起的放電一般在幾個(gè)月后會(huì)導(dǎo)致故障。而線圈端部由于污穢造成的放電及端部電暈放電一般要5～10年才能導(dǎo)致故障。但槽口的絕緣損傷或由水氣等造成的表面放電也會(huì)很快造成故障。

發(fā)電機(jī)故障性放電的幅值比正常狀態(tài)的放電幅值大得多，劣化繞組的放電量為完好繞組正常放電量的30倍以上，因此發(fā)電機(jī)的絕緣在線監(jiān)測(cè)及判斷設(shè)備是否有故障性放電而需要檢修，可由放電量幅值Qm和放電次數(shù)（每周期）QN，并根據(jù)在一定時(shí)間內(nèi)的放電量增量來確定。