很多用戶在使用反滲透設(shè)備過(guò)程中都會(huì)遇到節(jié)假日停機(jī)的問(wèn)題，不知道如何去保養(yǎng)設(shè)備，導(dǎo)致反滲透膜長(zhǎng)期停機(jī)后污染嚴(yán)重，大大降低了產(chǎn)水率和產(chǎn)水水質(zhì)，滲源純水介紹的保存方法適用于以下情況：

(1) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的短期保存;

(2) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的長(zhǎng)期保存;

(3)作為備件的反滲透膜的貯存及反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)前的膜保存。

注意：芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜組件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜造件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)保證用來(lái)配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘余氯存在，則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)試加以確認(rèn)。在有殘余氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時(shí)要保持足夠的接觸時(shí)間以保證中和。

(1)短期保存

短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜組件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：

1> 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中排除;

2> 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);

3> 每隔5天按上述方法沖洗一次。

(2)長(zhǎng)期停用保護(hù)

長(zhǎng)期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜組件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：

1> 清洗系統(tǒng)中的膜組件;

2> 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)相關(guān)品牌公司相應(yīng)技術(shù)手冊(cè);

3> 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)充滿;

4> 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、三步的操作;如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液);

5> 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時(shí)，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5～10分鐘，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

(3)系統(tǒng)安裝前的膜組件保存

膜組件出廠時(shí)，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護(hù)液。膜組件在安裝使用前的儲(chǔ)存及運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20～35℃。應(yīng)防止膜組件受到陽(yáng)光直射及避免接觸氧化性氣體。