粵芯半導(dǎo)體明日創(chuàng)業(yè)板上市:半導(dǎo)體產(chǎn)線拉動(dòng)檢測(cè)儀表需求!
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截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開(kāi),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損很小,故其密封性能是很好的,缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是,如果把閥瓣做成鋼球或瓷球
截止閥也叫截門(mén),是使用zui廣泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。截止閥分為三類(lèi):直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是:在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比
安全閥safetyvalve用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門(mén)。當(dāng)被保護(hù)體內(nèi)的流體壓力達(dá)到略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值(即閥門(mén)開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,排放部分流體,使壓力下降。當(dāng)壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門(mén)回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉,停止排放流體并保持密封。設(shè)置安全閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。(2)安全閥用于泄放可燃液體時(shí),安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)
直通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。旋啟式止回閥安裝位置不妥限制,通常安裝于水平管路,但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。安裝止回閥時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。止回閥關(guān)閉時(shí),會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)、管路或設(shè)備的損壞,尤其對(duì)于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。上一個(gè)閥門(mén)知識(shí):截止閥選用指
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是:1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。3、小型閥門(mén)可選用針
常用的截止閥有以下幾種:1)直通式截止閥2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)直流式截止閥:在直流式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén)中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是:在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在截止閥閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面
1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥;2.液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;4.液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;5.采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥7.若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,
減壓閥共有三種類(lèi)型:作用式減壓閥,zui簡(jiǎn)單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因?yàn)樗仟?dú)立結(jié)構(gòu),因此無(wú)需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專(zhuān)為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%?;钊綔p壓閥:該類(lèi)型的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類(lèi)似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大,無(wú)法直接打開(kāi)時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開(kāi)主閥。因此,這種類(lèi)型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相
截止閥較之蝶閥的調(diào)節(jié)性能好,蝶閥的調(diào)節(jié)性能較差,一般用在只需開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合。另一方面截止閥要比蝶閥的價(jià)格高。截止閥:與閘閥相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維修方便,調(diào)節(jié)性能好,廣泛用于各種介質(zhì)的輸送管道中。但流體通過(guò)截止閥時(shí)有方向的改變,所以阻力較大,不宜用于粘度大、含有懸浮物質(zhì)和易結(jié)晶物料的管路,也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。截止閥廣泛用于各種受壓流體管路,在蒸汽和壓縮空氣管路也常用截止閥。截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般
針型閥驅(qū)動(dòng)裝置就是利用外加動(dòng)力啟閉針型閥的裝置。使用驅(qū)動(dòng)裝置的目的是使閥門(mén)的操作省力方便﹑迅速可靠,或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制和遙控。對(duì)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的基本要求是:轉(zhuǎn)矩或推力能滿足閥門(mén)的啟閉需要,對(duì)行程和轉(zhuǎn)矩的控制可靠,動(dòng)力的選用適合現(xiàn)場(chǎng)情況,啟閉動(dòng)作符合控制要求,裝置本身輕小。針型閥驅(qū)動(dòng)裝置按輸出軸運(yùn)動(dòng)方式分為多回轉(zhuǎn)式﹑部分回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式3種。多回轉(zhuǎn)式即多圈回轉(zhuǎn)式,適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉(zhuǎn)多圈才能全開(kāi)或全關(guān)的閥門(mén),如閘閥﹑截止閥,輸出轉(zhuǎn)矩值的系列一般為40~10000牛米(推力為20~1100千牛)
30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來(lái)還
蝶閥在氣體、液體介質(zhì)場(chǎng)合的使用我們已經(jīng)討論的比較多了,而因?yàn)闅鈩?dòng)蝶閥用于固體物料(如粉塵、石粉)的情況不多,所以在選型和使用方面還有不少值得探討的地方。下面結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)談?wù)勔坏弥?jiàn)。蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來(lái)放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒,對(duì)閥門(mén)密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會(huì)大大降低蝶閥的使用壽命,或很快造成閥門(mén)內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。有這樣一個(gè)案例:有一個(gè)配料稱(chēng)重系統(tǒng),整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,而配
閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘閥的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類(lèi)型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。上一個(gè)閥門(mén)
1、平衡閥鍋爐(或冷水機(jī)組)水流量平衡在鍋爐房(或冷水機(jī)房)中,一般并聯(lián)安裝幾臺(tái)機(jī)組,由于各機(jī)組之間具有不同的阻力,引起通過(guò)各機(jī)組的流量不一致,使機(jī)組不能發(fā)揮裝機(jī)的zui大出力。此時(shí)應(yīng)在每臺(tái)鍋爐(或冷水機(jī)組)處安裝平衡閥,使每臺(tái)機(jī)組都能獲得設(shè)計(jì)流量,保證每臺(tái)機(jī)組安全、正常運(yùn)行。冷水機(jī)組連接多臺(tái)冷卻塔時(shí),每臺(tái)冷卻塔也應(yīng)安裝平衡閥.2、平衡閥熱力站的一、二次環(huán)路水流量平衡在熱電站或集中鍋爐房向若干熱力站供熱水的系統(tǒng)中,為使各熱力站獲得要求的水流量,宜在各熱力站的一次環(huán)路側(cè)回水管上安裝平衡閥。為保證各
球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥分兩類(lèi),一是浮動(dòng)球式,二是固定球式。球閥在灌溉系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛,主要用在支管進(jìn)口處。球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,對(duì)水流的阻力也小,缺點(diǎn)是開(kāi)啟或關(guān)閉太快,會(huì)在管道中產(chǎn)生水錘(管道內(nèi)水流速度突然變化時(shí)壓力會(huì)升高)。因此在主干管上不宜采用球閥,可用在在干、支管上或其末端作沖冼之用,沖洗排污效果好。球閥有O型球閥和V型球閥之分。
旋啟式止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。一,旋啟式止回閥用途:旋啟式止回閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱(chēng)通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)
紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的zui重要的質(zhì)量指標(biāo),測(cè)試時(shí)將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時(shí)的壓力,即為紙箱耐壓強(qiáng)度,用KN表示。1、預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度,是因?yàn)榘b商品后在貯運(yùn)過(guò)程中堆碼在zui低層的紙箱受到上部紙箱的壓力,為了不至于壓塌,必須具有合適的抗壓強(qiáng)度,紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計(jì)算:P=KW(n-1)式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度,NW----紙箱裝貨后重量,Nn----堆碼層數(shù)K----堆碼安全系數(shù)堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個(gè)紙箱高
液化氣閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是液化氣閥門(mén)zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而液化氣閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。
氣動(dòng)球閥由三片式球閥配置氣動(dòng)執(zhí)行器組成,氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用和單作用型,通過(guò)電磁閥控制,實(shí)現(xiàn)球閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作。氣動(dòng)球閥可實(shí)現(xiàn)智能化控制,快速開(kāi)啟或關(guān)閉管路,能有效的對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行控制和管理。氣動(dòng)球閥的特點(diǎn):角行程輸出扭矩,開(kāi)啟迅速、平穩(wěn)可靠,適用廣泛。氣動(dòng)球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制,它與其它閥類(lèi)相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。1、流體阻力小、氣動(dòng)球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑氣動(dòng)球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈
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