★測量仿真:Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G等分度熱電阻信號。軟件補償,修正參數(shù)的設(shè)置可通過鍵盤由軟件自動完成?!镞M口ABS機殼,結(jié)構(gòu)合理,精巧牢固?!镘浖a償,修正參數(shù)的設(shè)置可通過鍵盤由軟件完成?!锓奖憧旖莸碾娮?溫度查表功能?!锒€制、三線制、四線制連接兼容,保證信號在傳輸中不衰減。主要技術(shù)指標電阻測量:量程:0~10VΩ精度:±0.05%,輸出量程0~1KΩ輸入阻抗>10MΩ電流測量:量程:0~±20mA精度:±0.05%輸入阻抗約5Ω溫度測量及輸出型號量程(
6T/H正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐閘板給煤改為分行(壟形)給布煤的可行性報告6T/H鍋爐在正常生產(chǎn)情況下,每天耗煤15T,月耗煤大約在300噸,按600元/噸計算,約18萬元。分行給煤比閘板給煤一般可節(jié)約燃煤在6%---15%,節(jié)電20%---40%,鼓風機功率為7.5KW,引風機37KW,合計風機功率為44.5KW,每天耗電量理論值是1000度以上,綜合廠里使用情況,風機軸功率至少可以下降20%,其節(jié)能可以達到30%---48%,每天按30%算,可以節(jié)電300度,按每度電0.61計算,可節(jié)約資金180元,每
熱電廠水路輸煤系統(tǒng)PLC改造1概述目前安慶石化熱電廠發(fā)電所需的燃料--煤主要由鐵路和水路兩條線供應(yīng)。其輸煤系統(tǒng)的鐵路部分已采用PLC控制,系統(tǒng)設(shè)有自動和手動操作方式。而水路部分仍采用常規(guī)的繼電器邏輯控制,只能通過操作臺按鈕進行操作。此設(shè)備陳舊,繼電器數(shù)量多,動作頻繁,觸點易損壞故障率高,并且只能采用現(xiàn)場手動控制方式,控制室與現(xiàn)場之間需,整個系統(tǒng)分段啟停,自動化程度低,不利于事故處理,嚴重影響著生產(chǎn)的正常運行。為實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行,對電廠輸煤控制系統(tǒng)的水路部分進行了改造,以工控機為人機接
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