兩箱式冷熱沖擊試驗箱的蒸發(fā)器在低溫箱運行時容易結(jié)霜，這是其制冷系統(tǒng)的常見現(xiàn)象。原因在于：低溫箱工作時，蒸發(fā)器通過制冷劑蒸發(fā)吸收熱量，使箱內(nèi)溫度降至 - 40℃甚至更低，而空氣中的水分會因遇冷迅速凝結(jié)成霜，附著在蒸發(fā)器表面。尤其當(dāng)試樣測試前帶有濕氣、箱門頻繁開啟導(dǎo)致外界濕熱空氣進入，或低溫段持續(xù)運行時間較長時，霜會更嚴(yán)重。若霜層過厚，會阻礙蒸發(fā)器與箱內(nèi)的熱量交換，導(dǎo)致制冷效率下降、溫度拉不低，甚至影響試驗精度。

除霜功能的工作原理

1. 觸發(fā)機制
   系統(tǒng)通過溫度傳感器或時間繼電器啟動除霜：當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度因結(jié)霜導(dǎo)致傳熱效率下降（如檢測到制冷量低于設(shè)定閾值），或累計運行達到預(yù)設(shè)時間（通常 4-6 小時 / 次，可手動調(diào)整），除霜程序自動啟動。此時低溫箱暫停制冷，高溫箱不參與工作，提籃保持在原位或?？吭谶^渡區(qū)。

1. 加熱化霜
   蒸發(fā)器附近的加熱元件（如鎳鉻合金加熱管、PTC 加熱器）通電發(fā)熱，將霜層加熱至 0℃以上使其融化成水。加熱過程中，系統(tǒng)會實時監(jiān)測蒸發(fā)器溫度，避免過熱損壞制冷部件（通常加熱至 5-10℃即停止）。

2. 排水與復(fù)位
   融化的水通過蒸發(fā)器下方的導(dǎo)流槽匯集至接水盤，再由排水泵或重力管道排出箱外。除霜完成后，系統(tǒng)自動關(guān)閉加熱元件，重啟制冷系統(tǒng)，低溫箱快速恢復(fù)至設(shè)定溫度，試驗可繼續(xù)進行。

特殊設(shè)計與注意事項

• 部分設(shè)備采用 “熱氣旁通除霜” 技術(shù)，利用壓縮機排出的高溫制冷劑直接進入蒸發(fā)器化霜，減少加熱元件能耗，且除霜時間更短（通常 5-10 分鐘），適合對試驗中斷時間敏感的場景。

• 若除霜不及時，可能導(dǎo)致蒸發(fā)器被 “凍堵”，需定期檢查排水系統(tǒng)是否通暢（避免積水結(jié)冰），并根據(jù)試樣濕度情況增加除霜頻率，確保制冷效率與試驗穩(wěn)定性。