在使用高低溫交變濕熱試驗箱開展各類產(chǎn)品測試時，樣品的正確放置絕非小事，直接關(guān)乎試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。然而，實際操作中，常出現(xiàn)樣品直接貼箱壁放置的錯誤做法，且操作人員對箱內(nèi)氣流循環(huán)受阻渾然不覺，這極大干擾了試驗進(jìn)程。

一旦樣品直接貼箱壁放置，氣流循環(huán)受到阻礙。箱壁附近原本有序的氣流通道被樣品截斷，導(dǎo)致空氣流通不暢，形成局部 “死區(qū)”。在這些區(qū)域，熱量與水汽難以有效交換：升溫時，樣品緊貼的箱壁處熱量堆積，溫度高于其他部位；制冷時，冷量聚集，溫度驟降。濕度方面，水汽無法順利擴(kuò)散，易在樣品周邊形成高濕或低濕區(qū)域。比如測試電子元件，在 “死區(qū)” 內(nèi)，元件所處環(huán)境溫濕度與設(shè)定值偏差大，可能提前出現(xiàn)故障，給出錯誤的試驗結(jié)果，誤導(dǎo)研發(fā)人員對產(chǎn)品性能的判斷。

此外，氣流受阻還會加重設(shè)備負(fù)擔(dān)。試驗箱為維持設(shè)定的溫濕度，控制系統(tǒng)會不斷調(diào)整加熱、制冷、加濕、除濕模塊的工作強(qiáng)度。但因氣流不暢，溫濕度傳感器反饋的數(shù)值不準(zhǔn)確，系統(tǒng)頻繁誤判，使設(shè)備長時間高負(fù)荷運轉(zhuǎn)。長此以往，加熱管、壓縮機(jī)、加濕器等關(guān)鍵部件壽命大幅縮短，設(shè)備故障率升高，維修成本增加。