節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)和計(jì)算

 

    在實(shí)際的工作中，通常有兩類(lèi)計(jì)算命題，它們都以節(jié)流裝置的流量方程式為依據(jù)。

 

    1)已知管道內(nèi)徑及現(xiàn)場(chǎng)布置情況，已知流體的性質(zhì)和工作參數(shù)，并給出流量測(cè)量范圍，要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。為此要進(jìn)行以下幾個(gè)方面的工作：選擇節(jié)流元件的形式，選擇差壓計(jì)的形式及測(cè)量范圍；計(jì)算確定節(jié)流元件的開(kāi)孔尺寸，提出加工要求；建議節(jié)流元件在管道上的安裝位置；估算流量的測(cè)量誤差。制造廠家多巳將這個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程編制成軟件，用戶(hù)只需提供原始數(shù)據(jù)即可。由于節(jié)流式流量計(jì)經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期的研究和使用，手冊(cè)數(shù)據(jù)資料齊全，根據(jù)規(guī)定的條件和計(jì)算方法設(shè)計(jì)的節(jié)流裝置可以直接投產(chǎn)使用，不必經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

 

    2)巳知管道內(nèi)徑及節(jié)流元件的開(kāi)孔尺寸、取壓方式、被測(cè)流體參數(shù)等必要條件，要求根據(jù)所測(cè)得的差壓值計(jì)算流量。這一般是實(shí)驗(yàn)工作的需要，為了準(zhǔn)確地求得流量，需同時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)出流體的溫度、壓力參數(shù)。

 

    取壓裝置

 

    標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置規(guī)定了由節(jié)流元件前后引出差壓信號(hào)的取壓方式，國(guó)際上通常采用的取壓方式有三種：角接取壓法、法蘭取壓法和徑距取壓法。

 

    (1)角接取壓法圖4-8中1-1、2-2所示為角接取壓法的兩種結(jié)構(gòu)，適用于孔板和噴嘴，上、下游取壓點(diǎn)分別在節(jié)流元件的前、后端面處，可以采用環(huán)室和夾緊環(huán)（單獨(dú)鉆孔）取壓兩種結(jié)構(gòu)形式。

 

    1)環(huán)室。圖4-8中1-1為環(huán)室取壓，上、下游靜壓通過(guò)環(huán)縫傳至環(huán)室，由前、后環(huán)室引出差壓信號(hào)，取得節(jié)流元件的前、后端面處的平均壓力。

 

    2)夾緊環(huán)。也稱(chēng)為單獨(dú)鉆孔，如圖4-8中2-2所示，取壓孔開(kāi)在節(jié)流元件前后的夾緊環(huán)上。單獨(dú)鉆孔取壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，但取壓不均勻，誤差較大，一般用于>>200mm,直管段較長(zhǎng)及差壓值較大的情況下。

 

    角接取壓法的特點(diǎn)是易實(shí)現(xiàn)環(huán)室取壓，使取壓均勻，且縮短了節(jié)流裝置的總長(zhǎng)度，缺點(diǎn)是取壓點(diǎn)在壓力分布曲線zui陡峭的部分，安裝不對(duì)測(cè)量精度的影響很大。

 

    在'£)>400mm時(shí)，為了取壓均勻，.可采用單獨(dú)鉆孔取壓與環(huán)室取壓相結(jié)合的辦法，在夾緊環(huán)上均勻分布六個(gè)以上鉆孔，再加一個(gè)取壓環(huán)管與各孔相通，這樣可以兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)。