可編程控制器的原理和工作方式
2022-06-01標(biāo)簽:可編程控制器
可編程控制器原理
1、掃描工作原理
當(dāng)PLC運行時,是通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來完成控制任務(wù)的,需要執(zhí)行眾多的操作,但CPU不可能同時去執(zhí)行多個操作,它只能按分時操作(串行工作)方式,每一次執(zhí)行一個操作,按順序逐個執(zhí)行。由于CPU的運算處理速度很快,所以從宏觀上來看,PLC外部出現(xiàn)的結(jié)果似乎是同時(并行)完成的。這種串行工作過程稱為PLC的掃描工作方式。
用掃描工作方式執(zhí)行用戶程序時,掃描是從第一條程序開始,在無中斷或跳轉(zhuǎn)控制的情況下,按程序存儲順序的先后,逐條執(zhí)行用戶程序,直到程序結(jié)束。然后再從頭開始掃描執(zhí)行,周而復(fù)始重復(fù)運行。
PLC的掃描工作方式與電器控制的工作原理明顯不同。電器控制裝置采用硬邏輯的并行工作方式,如果某個繼電器的線圈通電或斷電,那么該繼電器的所有常開和常閉觸點不論處在控制線路的哪個位置上,都會立即同時動作;而PLC采用掃描工作方式(串行工作方式),如果某個軟繼電器的線圈被接通或斷開,其所有的觸點不會立即動作,必須等掃描到該時才會動作。但由于PLC的掃描速度快,通常PLC與電器控制裝置在I/0的處理結(jié)果上并沒有什么差別。
2、PLC掃描工作過程
PLC的掃描工作過程除了執(zhí)行用戶程序外,在每次掃描工作過程中還要完成內(nèi)部處理、通信服務(wù)工作。如圖2-11所示,整個掃描工作過程包括內(nèi)部處理、通信服務(wù)、輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新五個階段。整個過程掃描執(zhí)行一遍所需的時間稱為掃描周期。掃描周期與CPU運行速度、PLC硬件配置及用戶程序長短有關(guān),典型值為1~100ms.
在內(nèi)部處理階段,進(jìn)行PLC自檢,檢查內(nèi)部硬件是否正常,對監(jiān)視定時器(WDT)復(fù)位以及完成其它一些內(nèi)部處理工作。
在通信服務(wù)階段,PLC與其它智能裝置實現(xiàn)通信,響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容等。
當(dāng)PLC處于停止(STOP)狀態(tài)時,只完成內(nèi)部處理和通信服務(wù)工作。當(dāng)PLC處于運行(RUN)狀態(tài)時,除完成內(nèi)部處理和通信服務(wù)工作外,還要完成輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新工作。
可編程控制器的掃描工作方式簡單直觀,便于程序的設(shè)計,并為可靠運行提供了保障。當(dāng)PLC掃描到的指令被執(zhí)行后,其結(jié)果馬上就被后面將要掃描到的指令所利用,而且還可通過CPU內(nèi)部設(shè)置的監(jiān)視定時器來監(jiān)視每次掃描是否超過規(guī)定時間,避免由于CPU內(nèi)部故障使程序執(zhí)行進(jìn)入死循環(huán)。
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ABB 是瑞士蘇黎世總部的跨國科技集團(tuán),1988 年由瑞典 ASEA 與瑞士 BBC 合并而成。深耕電氣化與自動化超 140 年,業(yè)務(wù)遍及 100 國,約 11 萬名員工。核心涵蓋電氣、自動化、機(jī)器人與運動控制,以創(chuàng)新技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)高效可持續(xù)發(fā)展。
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ABB 作為世界 500 強(qiáng)企業(yè),總部位于瑞士蘇黎世,業(yè)務(wù)覆蓋全球。聚焦四大核心業(yè)務(wù):電氣化、工業(yè)自動化、運動控制、機(jī)器人與離散自動化。憑借百年技術(shù)積淀與全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為各行業(yè)提供安全、智能、綠色的技術(shù)支持。
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ABB 是全球電氣與自動化技術(shù)先進(jìn)企業(yè),專注電氣化、自動化、機(jī)器人及運動控制領(lǐng)域旗下工業(yè)機(jī)器人、高壓直流輸電技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)、能源、交通等行業(yè)。以數(shù)字化與可持續(xù)為核心,提供高效智能解決方案,推動全球產(chǎn)業(yè)升級。
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