日本SMC增壓閥選型資料,smc氣動增壓泵EVBA4100-F04GN

SMC增壓閥是一種可將液壓傳動系統(tǒng)中的低壓油按比例轉化為高壓油的增壓閥，屬液壓傳動領域。它是由閥體、增壓器以及液動換向閥等構成。SMC增壓閥靠泵源壓力促使增壓器與液動換向閥間相互確定位置，相應消除了連桿傳動運動和回轉運動，從而使該閥達到簡潔實用，并可依此原理形成一種自動往復油缸，有利于將液壓傳動向化繁為簡，節(jié)能降耗方向發(fā)展。

SMC增壓閥原理：
利用壓縮空氣作為動力源，無需任何電源即可對氣體進行增壓，可將氣體壓強提高幾倍到幾十倍，通過調整驅動氣體壓力即可得到所需要壓力，當氣體壓力達到設定值，增壓泵自動停止工作，以節(jié)省能源，隨著高壓氣體的消耗，增壓泵又自動開始工作。  利用大面積活塞端的低壓氣體驅動而產(chǎn)生小面積活塞端的高壓氣體。自動重啟工作時，氣體增壓器迅速往復工作，隨著輸出壓力接近設定壓力值時泵的往復運動速度減慢直至停止。并保持這個壓力，此時能量消耗很小，無熱量產(chǎn)生，無零件運動。當壓力平衡打破后，增壓器自動開始工作到下一個平衡。

SMC增壓閥特長：
1,不需電源，大能將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產(chǎn)線的壓力空氣連接就能得到大2倍的壓力。
2,(VBA1111大4倍)。
3,氣罐和增壓閥能直接連接，省空間。

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SMC增壓閥結構原理：
下圖分別是是SMC VBA系列增壓閥結構原理圖和VBA系列內(nèi)部結構圖。.
輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥充入小氣缸的增壓室A和B，另一路經(jīng)調壓閥及換向閥向大氣缸的驅動室B充氣，驅動室A排氣。這樣，大活塞左移，帶動小活塞也左移，小氣缸B室增壓，打開單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅動室A進氣，驅動室B排氣，大活塞反向運動，增壓室A增壓，打開單向閥，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣體。以上動作反復僅需，便可從出口得到連續(xù)輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調壓閥，可以使出口壓力自動保持在某一值。當需要改變出口壓力時，可調節(jié)手輪，便能得到在增壓比范圍內(nèi)的任意設定出口壓力。若出口反饋壓力與調壓閥的彈簧力相平衡，增壓閥就停止運轉，不再輸出流量。

SMC增壓閥使用注意事項：
1,增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2,接管前，應將配管吹洗干凈。
3,活塞應保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動，應安裝防振橡膠墊。
4,手輪操作型增壓閥的出口壓力的設定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調節(jié)手輪，按箭頭方向回轉，壓力設定后，將手輪再壓回。
5,手輪操作型增壓閥出口壓力的設定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調節(jié)手輪，按箭頭方向回轉，壓力設定后，將手輪再壓回。不需超出設定范圍。壓力設定后，要讓二次側降壓，可利用手輪退出（-）。再設定時，應將壓力降至想設定的壓力之下再進行。
6,先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定?？砂聪葘毫r出口壓力的一半來設定先導壓力。
7,非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設置三通閥。若設置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。
8,一次側壓力變動大，有可能導致二次側壓力超出設定范圍，應有安全對策。
9,在二次側也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側會有塵埃等流出。
10,安裝油霧器，應裝在二次側，不可裝在一次側，以防積存油造成增壓閥動作不良。
11,作業(yè)完成，一次側殘壓應釋放掉。
12,增壓閥排氣口應單獨配管，以防形成背壓
13,應夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪。
14,不要淋雨，不要陽光直射。
15,一日排放（手動式）和檢查（自動式）一次冷凝水（各處）。
16,長時間處在設定狀態(tài)，當增壓閥切換時，從E口排氣時間變長是正常現(xiàn)象。
17,為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。

SMC氣動元件超過11000種基本系列，610000余種不同規(guī)格，主要包括氣動潔凈設備、電磁閥、各種氣動壓力、流量、方向控制閥、各種形式的氣缸、擺缸、真空設備、氣動儀表元件及設備，以及其他各種傳感器與工業(yè)自動化元器件等。

EVBA1110-F02
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