1）旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣

速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)，

倒錐結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂的長度，增加運(yùn)行的可靠性；

 2）旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是將顆粒較大、或沒干燥的物料擋在干

燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求；

 3）錐底熱空氣入口處設(shè)有夾套保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)；

 4）物料在熱空氣中高速分散，干燥時間短，特別適用于農(nóng)藥等熱敏性物料的干

    燥；

 5）連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，

    從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標(biāo)；

 6）干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全

    衛(wèi)生；

 7）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術(shù)、旋

轉(zhuǎn)技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省

了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

二、客戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求

1、物料名稱：

2、初 含 水：40%

3、終 含 水：8%

4、物料細(xì)度： 100目

5、產(chǎn)    量：500Kg/h

    6、進(jìn)風(fēng) 溫度：～190℃

1. 熱     源: 蒸汽+電加熱
2. 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸316L不銹鋼
3. 產(chǎn)品收集及除塵：一級旋風(fēng)+ 布袋除塵器

   10、安    裝: 室內(nèi)

   11、電    源: 380V   50HZ     三相四線

三．工藝計算及選型

• 干品產(chǎn)量G=500kg/h  
• 水分蒸發(fā)量W=267Kg/h
• 進(jìn)風(fēng)溫度：t₁=190℃
• 出風(fēng)溫度：t₂=80℃
• 進(jìn)料溫度：設(shè)15℃
• 出料溫度：75℃
• 系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)

Q由蒸發(fā)水分消耗的熱量Q₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=16.5×10⁴Kcal/h  

r為水的汽化潛熱557   ζ₁為水的比熱1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=1×10⁴Kcal/h

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=2.6×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=20.1×10⁴Kcal/h

• 干燥機(jī)所需風(fēng)量L

L=Q/0.24（ t₁- t₂）=7614kg/h