卡箍式渦輪流量計優(yōu)質(zhì)廠家---江蘇翔騰儀表有限公司

    卡箍式渦輪流量計采用渦輪進行測量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液和低溫流體計量。
◆采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*；
◆具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開；
◆有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
◆現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；
◆測量口徑: 管道式:DN0.5~DN600；
◆精度等級：±0.2%，±0.5%，±1.0%；
◆環(huán)境溫度: -20℃~+50℃；
◆介質(zhì)溫度: 測量液體:-20℃~+120℃；
◆公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
◆防爆等級: ExdIIBT4；
◆連接方式: 螺紋連接、卡箍連接、法蘭連接、插入式等；
◆輸出功能:脈沖輸出，4~20mA兩線制電流輸出，帶有RS485通迅接口。

技術性能

注：加“*”為特殊訂貨，介質(zhì)粘度范圍≤10MPa.s，液體溫度：20-120℃

的電氣性能：

1、顯示方式：

　　 （1）LWGY 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）

　　 （2）LWY 現(xiàn)場顯示：液晶顯示累積流量，單位（m3）
                        液晶顯示瞬時流量，單位（m3/h）

　　 （3）LWGB 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）

2、輸出功能

　　 （1）LWGY 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；

　　 （2）LWY 可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；

　　 （3）LWGB 4~20mA兩線制電流輸出。

3、供電電源：

　　 （1）LWGY：DC5~24V；

　　 （2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用3~5

　　 （3）LWGB：DC24V。

工作原理 

當被測液體流輕傳感器時，流體沖擊葉輪葉片，使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)動周期性的改變磁電感應轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量發(fā)生周期性地變化，因而在線圈內(nèi)感應轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量發(fā)生周期性地變化，因而在線圈內(nèi)感應出電脈沖信號。在一定的流量范圍下，葉輪轉(zhuǎn)速與流體成正比，即電脈沖數(shù)量與流量成正比。該脈沖信號經(jīng)放大器放大后送至二次儀表進行流量和總量的顯示或積算。

基本結構

傳感器的基本結構主要由殼體、前導向架、軸、葉輪、后導向架和帶磁電感應轉(zhuǎn)換器的放大器等組成

前、后導向架安裝在殼體中，軸安裝在導向架上，導向架上有幾片呈輻射的整流片，當流體流過時基本上沿著平行于軸線的方向流動。前、后導向架由壓緊圈固定在殼體上，葉輪上均勻分布著葉片，流體流過時沖擊葉片使葉輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動

主要特點

● 高精確度:±1%R、±0.5%R

●    重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計

●     智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正

●     范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10

●     結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大

流量范圍：

選型表：

安裝、使用和調(diào)整

3．1  安裝

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

整表結構圖

1. 壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

過濾器結構圖

圖（一）  LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1. 殼體  2．前導向件  3．葉輪  4．后導向件  5．前置放大器

圖（二）  LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1. 球軸承  2．前導向件  3．漲圈  4．殼體

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖（三）  LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

圖（四）傳感器與顯示儀表接線示意圖

表（二）

注意：

• 傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

• 傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

• 為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

• 傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

• 當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。

• 用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

3．2  使用和調(diào)整

•   使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

•   傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

•   傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

•   傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

•   配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

•   傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

•   在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。