切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀ju和加工件的工業(yè)用液體.切削液是金屬切削加工的重要配套材料，切削液一般要滿(mǎn)足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)基本要求。

在大型切削液集中供液系統(tǒng)中，為了保證其切削液的各項(xiàng)使用性能并盡量延長(zhǎng)切削液的使用壽命，管理者往往會(huì)采取安排每天專(zhuān)人測(cè)試濃度，并繪制濃度曲線(xiàn)的方法，以達(dá)到將切削液濃度盡量控制在恒定的水平，如果切削液濃度控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致工件生銹、粗糙度增大、磨具壽命下降等問(wèn)題的發(fā)生，因此濃度是切削液管理項(xiàng)目中的關(guān)鍵指標(biāo)和必要項(xiàng)目。但是在大型切削液集中供液系統(tǒng)的管理中，由于切削液的使用壽命很長(zhǎng)，體系中的污物雜質(zhì)積累太多，因此濃度的測(cè)試與管理就變得更加復(fù)雜。

我公司自主研發(fā)的CNC加工中心在線(xiàn)監(jiān)測(cè)切削油濃度傳感器采用臨界角折光檢測(cè)原理，可以直接安裝在切削液流通的管道、切削油混和設(shè)備或清洗設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削液濃度，檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，測(cè)量精度±0.1%，數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化。儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，運(yùn)算速度快、測(cè)量值保持良好線(xiàn)性。

CNC加工中心在線(xiàn)監(jiān)測(cè)切削油濃度傳感器采用優(yōu)秀的分體式設(shè)計(jì)，全屏蔽抗干擾，出廠線(xiàn)性校準(zhǔn)。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，可大幅度減輕操作人員的工作量。信號(hào)數(shù)據(jù)可連接DCS與PLC，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制。切削液濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀測(cè)量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準(zhǔn)確度高，已成為CNC加工中心的檢測(cè)工具。

主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍 0.0 ~ 20.0% 分辨率 濃度 0.1%

溫度 0 ~ 40℃（溫補(bǔ)） 溫度 0.1℃

測(cè)量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤(pán)，卡盤(pán)等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA