產(chǎn)品簡介：

      AT氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單、輸出推力大、動作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點，在化工、煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中得到廣泛的應用。其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類。

       活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合，不但可以直接帶動閥桿，而且可以和蝸輪蝸桿等配合使用；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。
       氣動執(zhí)行機構(gòu)分為正作用和反作用兩種形式，所謂正作用就是信號壓力增大，推桿向下；反作用形式就是信號壓力增大，推桿向上。這種執(zhí)行機構(gòu)的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關系，信號壓力越大，推桿的位移量也越大。當壓力與彈簧的反作用力平衡時，推桿穩(wěn)定在某一位置，氣動執(zhí)行機構(gòu)又有角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)和直行程氣動執(zhí)行機構(gòu)兩種。隨著氣動執(zhí)行機構(gòu)智能化的不斷發(fā)展，智能閥門定位器成為其*的配套產(chǎn)品。智能閥門定位器內(nèi)裝高集成度的微控制器，采用電平衡(數(shù)字平衡)原理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的力平衡原理，將電控命令轉(zhuǎn)換成氣動定位增量來實現(xiàn)閥位控制；利用數(shù)字式開、停、關的信號來驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)的動作；閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器，實現(xiàn)電/氣
轉(zhuǎn)換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調(diào)節(jié)精確度、克服閥桿摩擦力、實現(xiàn)正確定位等特點。正是因為這些配套產(chǎn)品的不斷智能化，才使得氣動執(zhí)行機構(gòu)更加智能化。

AT氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)特點：

1、體積小、重量輕，設計合理，式樣新穎；
2、產(chǎn)品系列化，輸出轉(zhuǎn)矩與氣裝置，各種閥門匹配；
3、蝸輪連接內(nèi)孔有相隔90度的兩個鍵槽，以便用戶根據(jù)需要選擇裝置同閥體的相對位置；
4.產(chǎn)品出廠里，裝有潤滑脂，與閥體裝配后，整體密封、防塵、防水、防護等級為ip65

安裝使用
1、 氣動執(zhí)行器可與閥門直接安裝聯(lián)接，也可通過支架與接頭進行安裝聯(lián)按。聯(lián)接緊固件不得松動。
2、 保證執(zhí)行器輸出軸與閥桿安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動靈活，無爬行現(xiàn)象。
3、 聯(lián)接管道、接頭、附件等應清潔干凈。
4、 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應連接彎管，使排氣口向下。
5、 調(diào)試前應確認空氣管道通暢，氣壓、電壓、信號等符合要求。
6、 壓縮空氣應經(jīng)過過濾、干燥、露點-15°C以下要除濕。
7、 調(diào)試時電磁閥應開到自動位置。
8、 氣動操作時，應斷開手動裝置，手動操作時應斷開氣動裝置。
9、 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應分別參照使用說明書進行調(diào)試。
10、 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。

選型
要想正確選擇執(zhí)行機構(gòu)，在把氣動/電動執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門之前，必須考慮以下因素。
* 閥門的運行力矩加上生產(chǎn)廠家的推薦的安全系數(shù)/根據(jù)操作狀況。
* 執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力或電源電壓。
* 執(zhí)行機構(gòu)的類型雙作用或者單作用(彈簧復位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。
* 執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)向以及故障模式(故障開或故障關)。
正確選擇一個執(zhí)行機構(gòu)是非常重要的，如執(zhí)行機構(gòu)過大，閥桿可能受力過大。相反如執(zhí)行機構(gòu)過小，則不能產(chǎn)生足夠的力矩來充分操作閥門。一般地說，我們認為操作閥門所需的力矩來自閥門的金屬部件(如球芯，閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦。根據(jù)閥門使用場合，使用溫度，操作頻率，管道和壓差，流動介質(zhì)(潤滑、干燥、泥漿)，許多因素均影響操作力矩。