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　　焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機器人。根據(jù)*標準化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。
　　在實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)僅僅只有焊接機器人維修流程是遠遠不夠的，故障維修的初步診斷是具有決定性的，診斷的準確與否，主要取決于三個因素：
　　一是故障信息的準確報告.
　　二是對故障的理論判斷分析能力；
　　三是單元改進。
　　為此，我們需要從常見故障、突發(fā)故障和改進設(shè)計缺陷等多個方面進行焊接機器人故障診斷，這就可以避免為故障而維修的應(yīng)急處理，而且強調(diào)的是處理的過程記錄要詳細規(guī)范，具有規(guī)范的科學性和追溯性。
                                            焊接機器人維修的故障因素分析
　　1、 焊接機器人故障信息系統(tǒng)劃分
　　以整理的故障維修信息作為依據(jù)，接下來是可靠性診斷。焊接機器人從診斷角度講可以劃分為幾個單元：
　　 機械執(zhí)行部分、總線通訊部分、工控機部分、焊接電源部分、變位機部分、送絲機構(gòu)部分、示教器顯示部分。在現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)中，傳統(tǒng)的檢測方法由于科學儀器的進一步發(fā)展，檢測水準顯著提高。故障診斷中有的一般可目測，如機械故障、快速轉(zhuǎn)換裝臵故障等，而數(shù)字信號類故障就必須采用測試設(shè)備了，如總線通訊故障、電源系統(tǒng)故障以及工控機系統(tǒng)故障等。
　　2、 焊接機器人常見故障
　　從我們使用的焊接機器人系統(tǒng)的故障分類看，主要存在以下幾類故障：
　　a）操作不當造成的人為故障，這些故障主要有：焊接機器人焊槍損壞，裝卸工件不當造成變位機隨動部件變形。
　　b）外圍設(shè)備設(shè)計制造不良造成的故障，這些故障主要有：升降平臺開關(guān)和線纜經(jīng)常出問題；示教器顯示部分元器件質(zhì)量差，工作穩(wěn)定性差。
　　c）環(huán)境保護不良造成系統(tǒng)故障；空氣中濕度較大以及靜電作用，同時由于焊接現(xiàn)場粉塵較大，造成控制柜內(nèi)積塵，偶爾產(chǎn)生誤動作。
　　d）插接板接口發(fā)生腐蝕性氧化，時有接觸不良，造成無法開機，或設(shè)備工作不穩(wěn)定。
　　從故障現(xiàn)象可以分析看到，
　　a、針對操作不當必須對操作人員進行嚴格的操作考核，建立規(guī)范可靠的操作程序，杜絕誤操作。
　　b、升降平臺開關(guān)位臵設(shè)計應(yīng)更加人性化，線纜布臵合理；顯示元件選用穩(wěn)定性好的材質(zhì)。
　　c、焊接機器人系統(tǒng)*工作在粉塵較大的環(huán)境里，未采取屏蔽措施，在濕度較大的雨季，應(yīng)采取必要的除濕措施。
　　d、插件插接部分腐蝕氧化多數(shù)是濕度太大所至，對插牢后的插件應(yīng)采取涂封處理和防松措施，保證插件接觸良好。
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