使用真空壓膜機(jī)貼合完后，OCA貼合脫氣泡貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但20%的幾率會留小單點(diǎn)的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：

　　1，脫泡不良

　　2，Delay Bubble

　　脫泡不良

　　一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題

　　Delay bubble 的定義是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次復(fù)發(fā)的氣泡，產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：

　　1，挺性型再發(fā)氣泡

　　2. 內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡

　　挺性型再發(fā)氣泡 ：

　　G+G貼合施壓后隨之對TP 油墨段差產(chǎn)生壓力，TP材質(zhì)挺性不會消失，所以在油墨邊緣就會產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，單點(diǎn)壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應(yīng)力與OCA應(yīng)力回復(fù)的不平衡現(xiàn)象。

　　另外，通過調(diào)整脫泡機(jī)參數(shù)，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少

　　Delay Bubble 有益。

　　應(yīng)力型再發(fā)氣泡

　　這種類型的Delay Bubble 是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA及OCA與TP/LCM夾層的Particle(雜質(zhì))引起的，但不是所有的Particle 都會產(chǎn)生這種類型再發(fā)氣泡，也與Particle 的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測篩選作防治，主要的關(guān)鍵點(diǎn)在于Particle 的立體形狀，一般立體的Particle 容易產(chǎn)生氣泡。