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鎳鉻合金的下列組織特性是制定合金熱處理工藝的理論基礎。鎳鉻合金為奧氏體固溶型合金通過固溶處理可以達到軟化合金的目的。鎳鉻合金中的碳化鉻自高溫冷卻時，當冷速時會沿奧氏體晶界析出，使合金塑性下降、強度升高，不利于冷拉。為碳化物的分布形態(tài)，固溶后應進行快冷以減輕不利影響。鎳鉻合金晶粒在高溫時長大速度慢，不存在高溫脆性。因此合金熱處理時對加熱溫度和保溫時間允許在較寬范圍變動。由于鎳鉻合金具備以上組織特性，所以在固溶處理工藝方面有下列特點。固溶溫度必須保證合金中的碳化鉻充分溶解。固溶處理效果與碳化鉻溶解*與否成對應關系。合金高溫時晶粒長大速度，對溫度和保溫時間不，允許在較寬范圍變動。為使碳化鉻分布合理，固溶處理時應快速冷卻。

　　網子同時振動以使紙漿中的小纖維粘結在一起。大型造紙機的網布尺寸很大，可以達到寬26英尺8英寸（8.l米）和長100英尺（30.5米）。濕紙漿不但含水，而且含有造紙中使用的化學藥劑，腐蝕性很強。為了保證紙張，對網布材料要求很嚴，不但要有高的強度和彈性；而且要抗紙漿腐蝕，銅合金*可以勝任。

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為了防止船殼被海生物污損影響航行，經常采用銅加以保護；或用刷含銅油漆的辦法來解決。二次大戰(zhàn)中，為御防德國磁性對艦船的襲擊，曾發(fā)展了抗磁性裝置，在鋼船殼周圍附一圈銅帶，通上電流以中和船的磁場，這樣就可以不引爆。從1944年以后，盟軍的所有船只，共計約18，000艘，都裝上了這種去磁裝置而了保護。一些大型主力艦為此需用大量的銅，例如其中一艘用去銅線長 28英里，重約 30噸。