（一）射線(xiàn)照相法

　　射線(xiàn)照相法是根據(jù)被檢工件與其內(nèi)部缺陷介質(zhì)對(duì)射線(xiàn)能量衰減程度的不同，使得射線(xiàn)透過(guò)工件后的強(qiáng)度不同，使缺陷能在射線(xiàn)底片上顯示出來(lái)的方法。如圖1所示，從X射線(xiàn)機(jī)發(fā)射出來(lái)的X射線(xiàn)透過(guò)工件時(shí)，由于缺陷內(nèi)部介質(zhì)對(duì)射線(xiàn)的吸收能力和周?chē)旰貌课徊灰粯樱蚨高^(guò)缺陷部位的射線(xiàn)強(qiáng)度不同于周?chē)旰貌课?。把膠片放在工件適當(dāng)位置，在感光膠片上，有缺陷部位和無(wú)缺陷部位將接受不同的射線(xiàn)曝光。再經(jīng)過(guò)暗室處理后，得到底片。然后把底片放在觀(guān)片燈上就可以明顯觀(guān)察到缺陷處和無(wú)缺陷處具有不同的黑度。評(píng)片人員據(jù)此就可以判斷缺陷的情況。

　　圖1 射線(xiàn)照相法原理

　?。ǘ┥渚€(xiàn)熒光屏觀(guān)察法

　　熒光屏觀(guān)察法是將透過(guò)被檢物體后的不同強(qiáng)度的射線(xiàn)，再投射在涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上，激發(fā)出不同強(qiáng)度的熒光而得到物體內(nèi)部的影象的方法。

　　此法所用設(shè)備主要由X射線(xiàn)發(fā)生器及其控制設(shè)備﹑熒光屏﹑觀(guān)察和記錄用的輔助設(shè)備﹑防護(hù)及傳送工件的裝置等幾部分組成。檢驗(yàn)時(shí)，把工件送至觀(guān)察箱上，X射線(xiàn)管發(fā)出的射線(xiàn)透過(guò)被檢工件，落到與之緊挨著的熒光屏上，顯示的缺陷影象經(jīng)平面鏡反射后，通過(guò)平行于鏡子的鉛玻璃觀(guān)察。

　　熒光屏觀(guān)察法只能檢查較薄且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件，同時(shí)靈敏度較差，靈敏度在2%～3%，大量檢驗(yàn)時(shí)，靈敏度只達(dá)4%～7%，對(duì)于微小裂紋是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的。

應(yīng)用

      X射線(xiàn)探傷是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證的重要手段，一般用于金屬，非金屬等材料制成的零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確定其內(nèi)部缺陷，如夾渣，裂紋，氣孔，未焊透，未融合等。在機(jī)械、石油、化工、航空、造船、等部門(mén)，特別是在鍋爐壓力容器焊縫的檢測(cè)中有極為廣泛的應(yīng)用。