儲煤倉煤棚煤堆測溫系統(tǒng)

一、明火煤溫度監(jiān)測系統(tǒng)
明火煤溫度監(jiān)測系統(tǒng)采用紅外探測器來探測輸煤皮帶上的煤溫度，系統(tǒng)可以不停機滅火工作，單獨運行，就地操作。
當皮帶上煤溫度超過系統(tǒng)預設(shè)的預報警溫度閾值時，由明火煤監(jiān)測主控機發(fā)出指令控制噴淋電磁閥動作，噴淋頭噴出消防水，實現(xiàn)滅火降溫；同時輸煤皮帶現(xiàn)場發(fā)出報警提示，提醒現(xiàn)場工作人員和監(jiān)控人員當前輸煤皮帶上存在安全隱患。當安全隱患解除后，系統(tǒng)自動關(guān)閉報警提示。
二、煤堆溫度的監(jiān)測方式
1、人工巡檢：采用人工手持溫度計的方式。缺點：無法實施24小時實時監(jiān)測，達不到有效的測量密度，由于現(xiàn)場的環(huán)境惡劣，大型設(shè)備多，給巡檢人員的安全性也帶來影響。
4、埋入式測溫電纜，即實現(xiàn)煤場煤底部星點測溫方式， 根據(jù)現(xiàn)場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控主機上，實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)測。
三、封閉煤場內(nèi)可燃氣體的監(jiān)測方式
對于工作中的料場,要采用水除塵裝置降低落料點粉塵濃度,并設(shè)置粉塵濃度檢測儀來監(jiān)測煤場內(nèi)粉塵的濃度。在自燃起火的初期,由于低溫氧化會產(chǎn)生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發(fā)生變化,因此,需要設(shè)置一氧化碳和氧氣的檢測裝置,進行實時監(jiān)測,以便早期發(fā)現(xiàn),及時采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風系統(tǒng)故障會引起氧氣濃度降低,為了確保工作環(huán)境的安全,應保證氧氣的濃度在 18%VOL以上；空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應在1.5%以下,利用甲烷比空氣易擴散的特性,在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀,進行實時監(jiān)測。
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