球形支座壓剪試驗機
產(chǎn)品簡介：
1、YAWY系列壓剪機是依據(jù)《試驗機通用技術(shù)要求GB/T261192》、《公路橋梁板式橡膠支座JT/T42004》、《公路橋梁盆式橡膠支座》JT 3911999、《球形支座》GB/T 179552000標準要求開發(fā)的，符合《拉力、壓力和試驗機（檢定規(guī)程）JJG 1391999》標準。專用于檢驗公路橋梁板式橡膠支座成品的力學性能試驗。本機采用電液伺服控制系統(tǒng)，人機界面友好，能自動連續(xù)平穩(wěn)加載、自動保載、自動采集數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線、自動打印試驗報告，可進行抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、容許剪切角試驗、極限抗壓強度試驗、摩擦系數(shù)試驗、抗剪粘接性能、抗剪老化、四氟板與不銹鋼板磨擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角、極限抗壓強度、容許轉(zhuǎn)角試驗及他橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測。
2、本機各項精度均符合《GB/T261192》;《JT/T42204》;《JT39119》和壓力和材料試驗機檢定要求。球形支座壓剪試驗機
球形支座壓剪試驗機產(chǎn)品組成：
主要組成：5000kN電液伺服壓剪試驗系統(tǒng)由五大部分組成。
①微機控制三通道全數(shù)字電液伺服協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)；
②動載推力分別為5000kN及1000kN電液伺服作動器；
③額定總流量為60L/min，壓力為32MPa的液壓伺服油源；
④含有高低壓蓄能器、開關(guān)閥、濾油器、壓力表、比例閥控制機構(gòu)的分油器及液壓管路系統(tǒng)；
⑤可承載5000kN垂向試驗力及1000 kN橫向試驗力的四立柱機架
球形支座壓剪試驗機產(chǎn)品指標：
1、垂向系統(tǒng)
?  1）zui大垂向試驗力：              5000kN
?  2）試驗力測量范圍:               20—5000KN（全程不分檔）
?  3）力值精度等級：                ±1%(優(yōu)于)
?  4）測力方式：                    荷重傳感器測力；
?  5）活塞行程:                     250mm
?  6）位移精度：                    ±1.0% F.S(優(yōu)于)。
?  7）位移測量范圍：                0200mm（分辨率：0.01mm）
?  8）工作活塞上升速度：            0～20mm/min（可調(diào)）。
?  9）活塞行程測量精度:             ±1%
?  10）試件徑向變形測量范圍：        0～10mm（分辯率0.001mm）。
?  11）試件豎向變形測量范圍:         0～20mm（分辯率0.001mm）。
?  12）四點位移測量平均值精確度:     ±1%
2、橫向加載系統(tǒng)
?  1）zui大橫向試驗力：                1000kN
?  2）試驗力測量范圍：                10 –1000KN
?   3）力值精度等級：                  ±1%(優(yōu)于)
?   4）測力方式：                       荷重傳感器測力
?   5）活塞行程:                       200mm
?   6）工作活塞推進速度：              0～50mm/min（可調(diào)）。
?   7）剪切橫向變形測量范圍：          0～200 mm（分辨力0.01mm）；
?   8）位移測量精確度               ±1%FS(優(yōu)于)
?   9）拉伸速度：                 0～50mm/min
3、其他參數(shù)
1）四立柱直徑：                     Φ120mm
?   2）壓縮試驗空間：                   ≥600mm。（有效壓縮空間）
?   3）整機高度（約）：                  ≤2200 mm；
?   4）電源：                           380V±10%、50Hz；
?   5）主機重量：                       約12500kg；
?   6）工作環(huán)境：                       室溫～30℃,相對濕度不超過80%；
產(chǎn)品軟件：
1、加載系統(tǒng)：電液伺服自動加載，
2、控制方式：載荷（力、壓力）、位移，通道間具有相位協(xié)調(diào)功能。
3、系統(tǒng)功能：1）油源具有手動和遠程控制兩種功能。
2）對載荷、位移、油溫、油壓、誤差等參數(shù)及故障可以進行自動檢測和報警。
3）對載荷（力）及位移具有參數(shù)設定和超限保護功能。