渦輪流量計安裝要求在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。  

渦輪流量計安裝場所：

1.安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH

2.通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋

3.避免在配管有振動或應(yīng)力的場所

4.避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所

5.必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾。

6.在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器

7.安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修

渦輪流量計安裝姿勢和位置：

為了保證具有高的測量精度，流量計（傳感器）應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體。

配管要求：

1.為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。

    一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。

2.為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。

3.當被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。

4.液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。

5.若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv

     式中：Pmin—低壓力；△P—大流量下流量計的壓力損失；

Pv—高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓

6.通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計的下游。

7.為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。

8.若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。

9.流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。

10.為了避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的高點。

11.若流量計安裝在管線的低點，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。

12.流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動。

13.對新鋪設(shè)的管道進行清掃時，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。

14.需要測量流體的溫度時，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。

15.需要測量流體的壓力時，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。